小型三相分离器结构设计与模拟
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 课题来源和选题背景 | 第8页 |
| 1.2 三相分离器发展现状 | 第8-12页 |
| 1.2.1 国外分离器研究现状 | 第8-11页 |
| 1.2.2 国内分离器发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3 三相离器的工作原理及构件 | 第12-13页 |
| 1.3.1 卧式三相分离器工作原理 | 第12-13页 |
| 1.3.2 立式三相分离器工作原理 | 第13页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 小型三相分离器设计 | 第15-47页 |
| 2.1 天83集油站集输现状 | 第15-18页 |
| 2.1.1 油品性质测定 | 第15-16页 |
| 2.1.2 原油产量预测 | 第16-18页 |
| 2.2 原油乳状液室内破乳实验 | 第18-24页 |
| 2.2.1 乳化条件确定 | 第18-20页 |
| 2.2.2 破乳实验研究 | 第20-24页 |
| 2.3 三相分离器方案设计 | 第24-29页 |
| 2.3.1 设备选型 | 第24页 |
| 2.3.2 构件选型 | 第24-25页 |
| 2.3.3 分离器结构设计 | 第25-29页 |
| 2.4 分离器尺寸设计 | 第29-44页 |
| 2.4.1 入口旋流装置设计 | 第29-36页 |
| 2.4.2 油水分离装置设计 | 第36-37页 |
| 2.4.3 主要构件设计 | 第37-44页 |
| 2.5 三相分离器的设计方案 | 第44-46页 |
| 2.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第三章 分离器主要功能结构模拟优化 | 第47-68页 |
| 3.1 Fluent软件简介 | 第47-48页 |
| 3.2 几何模型的建立 | 第48-50页 |
| 3.2.1 模型简化 | 第48页 |
| 3.2.2 模型几何尺寸 | 第48-49页 |
| 3.2.3 坐标系的选取 | 第49页 |
| 3.2.4 模型的建立 | 第49-50页 |
| 3.3 物理模型的选取 | 第50-51页 |
| 3.4 模拟条件设定 | 第51-52页 |
| 3.4.1 分离器模拟条件优化 | 第51页 |
| 3.4.2 模拟介质 | 第51页 |
| 3.4.3 定解条件 | 第51-52页 |
| 3.5 布液管的模拟优化 | 第52-64页 |
| 3.5.1 布液管安装高度 | 第53-56页 |
| 3.5.2 布液管根数 | 第56-57页 |
| 3.5.3 布液管管径 | 第57-60页 |
| 3.5.4 布液管开孔孔径 | 第60-62页 |
| 3.5.5 布液管开孔个数 | 第62-64页 |
| 3.6 分离器最终结构分离效果模拟 | 第64-66页 |
| 3.7 本章小结 | 第66-68页 |
| 第四章 小型三相分离器现场试验 | 第68-76页 |
| 4.1 油水分离效果评价 | 第68-72页 |
| 4.1.1 原油含水测定方法 | 第69-70页 |
| 4.1.2 污水含油的测定方法 | 第70-72页 |
| 4.2 卸油冲击流程下分离器运行效果 | 第72-74页 |
| 4.3 工艺流程改进 | 第74-75页 |
| 4.4 现场试验结果分析 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
