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纯燃准东煤并联循环流化床燃烧系统气固流动特性的冷模试验研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-23页
    1.1 我国能源现状第9-11页
    1.2 准东煤的利用概述第11-13页
        1.2.1 准东煤开采利用的重要性第11页
        1.2.2 准东煤利用现状及存在的主要问题第11-13页
    1.3 循环流化床燃烧技术简介第13-20页
        1.3.1 国外循环流化床燃烧技术发展概况第13-16页
        1.3.2 国内循环流化床燃烧技术发展概况第16-19页
        1.3.3 循环流化床燃烧技术特点第19-20页
    1.4 本文的选题及研究内容第20-23页
        1.4.1 本文的选题及意义第20-21页
        1.4.2 本文的创新点和主要工作内容第21-23页
2 准东煤沾污机理及缓解措施综述第23-32页
    2.1 沾污的形成过程第23-24页
    2.2 影响准东煤沾污的因素第24-26页
        2.2.1 燃煤品质第24-25页
        2.2.2 碱金属的迁移过程第25页
        2.2.3 飞灰的迁移过程第25页
        2.2.4 温度第25-26页
    2.3 控制与缓解沾污的原理和技术手段第26-29页
        2.3.1 基于燃煤品质第26-27页
        2.3.2 基于碱金属的迁移过程第27页
        2.3.3 基于飞灰的迁移过程第27-29页
        2.3.4 基于沾污的温度敏感特性第29页
    2.4 “纯燃准东煤并联循环流化床燃烧系统”技术方案第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
3 纯燃准东煤并联循环流化床燃烧系统的方案论证第32-42页
    3.1 热力计算原始数据第32-33页
        3.1.1 锅炉主要技术参数第32页
        3.1.2 设计煤种第32-33页
    3.2 燃烧空气量和烟气量计算第33-34页
    3.3 锅炉的各项热损失计算第34页
    3.4 锅炉热平衡及燃料消耗量计算第34-35页
    3.5 并联流化床及锅炉稀相区的热平衡计算第35-40页
        3.5.1 主流化床密相区热平衡计算第36-38页
        3.5.2 “副流化床一”、“副流化床二”的热平衡计算第38-39页
        3.5.3 稀相区热平衡计算第39-40页
    3.6 本章小结第40-42页
4 纯燃准东煤并联循环流化床冷模试验概况第42-54页
    4.1 冷模试验系统简介第42-47页
        4.1.1 试验台本体系统第43-44页
        4.1.2 布风装置第44-45页
        4.1.3 炉膛第45页
        4.1.4 旋风分离器第45-46页
        4.1.5 回料阀第46-47页
    4.2 送风系统第47-48页
    4.3 测量系统第48-51页
        4.3.1 压力数据采集系统第48-50页
        4.3.2 光纤气固浓度及颗粒流率测量系统第50-51页
    4.4 试验床料第51-52页
    4.5 试验方法及工况安排第52-54页
5 并联流化床冷模试验结果与分析第54-64页
    5.1 布风板阻力特性及光纤颗粒浓度测量系统的标定第54-55页
        5.1.1 布风板阻力特性第54页
        5.1.2 光纤颗粒浓度测量系统的标定第54-55页
    5.2 并联流化床的冷态流化特性第55-56页
    5.3 床料溢流特性第56-59页
        5.3.1 主流化床流化风速v_0对床料溢流特性的影响第56-57页
        5.3.2 主流化床静止床料高度H_2对床料溢流特性的影响第57-58页
        5.3.3 溢流隔墙高度H_i对床料溢流特性的影响第58页
        5.3.4 “副流化床二”流化风速v_2对床料溢流特性的影响第58-59页
        5.3.5 床料溢流率计算值与试验值对比第59页
    5.4 床料分选特性第59-61页
    5.5 炉膛空隙率第61-62页
    5.6 本章小结第62-64页
6 结论与展望第64-67页
    6.1 结论第64-65页
    6.2 后续研究工作展望第65-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-72页

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