首页--交通运输论文--公路运输论文--道路工程论文--道路建筑材料论文

添加剂型温拌与再生温拌沥青混合料路用性能及试验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第19-31页
    1.1 问题的提出第19-21页
    1.2 国内外研究现状第21-29页
        1.2.1 温拌添加剂种类第21-23页
        1.2.2 温拌沥青混合料的热物理特性及生产温度第23-25页
        1.2.3 温拌沥青混合料的工程应用第25-26页
        1.2.4 再生温拌沥青混合料技术第26-28页
        1.2.5 当前研究存在的问题第28-29页
    1.3 本文研究的目的、意义与内容第29-31页
        1.3.1 本文研究的目的与意义第29页
        1.3.2 本文主要研究内容第29-31页
第2章 试验用原材料路用性能研究第31-56页
    2.1 原材料选择第31-36页
        2.1.1 沥青第31页
        2.1.2 集料第31-33页
        2.1.3 温拌添加剂第33-36页
    2.2 原材料性能第36-45页
        2.2.1 Sasobit与EC120对沥青密度的影响第36-37页
        2.2.2 Sasobit与EC120对沥青针入度与针入度指数的影响第37-40页
        2.2.3 Sasobit与EC120对沥青软化点与当量软化点的影响第40-42页
        2.2.4 Sasobit与EC120对沥青延度的影响第42-43页
        2.2.5 Sasobit与EC120对沥青当量脆点的影响第43-45页
    2.3 温拌添加剂对沥青结合料PG分级的影响第45-53页
        2.3.1 试验用材料与方法第45-46页
        2.3.2 试验结果分析第46-53页
    2.4 掺Sasobit沥青针入度与PG高温等级的关系第53-55页
    2.5 本章小结第55-56页
第3章 温拌沥青结合料热性能与微观结构分析第56-74页
    3.1 温拌沥青结合料热性能分析第56-62页
        3.1.1 试验原理第56页
        3.1.2 试验研究第56-58页
        3.1.3 结果分析第58-62页
    3.2 温拌沥青结合料微观结构分析第62-72页
        3.2.1 AFM组成与工作原理第63-64页
        3.2.2 试验研究第64-66页
        3.2.3 试验结果分析第66-72页
    3.3 本章小结第72-74页
第4章 温拌沥青混合料配合比设计及生产温度研究第74-91页
    4.1 温拌沥青混合料配合比设计方法确定第74-75页
    4.2 混合料种类与级配选取第75-76页
    4.3 热拌沥青混合料配合比设计第76-78页
        4.3.1 试件成型方法第76页
        4.3.2 热拌沥青混合料拌和与压实温度确定第76-77页
        4.3.3 确定最佳沥青用量第77-78页
    4.4 温拌沥青混合料拌和与压实温度确定第78-90页
        4.4.1 沥青等黏度原则第78-81页
        4.4.2 混合料等体积原则第81-86页
        4.4.3 等黏度-等体积原则第86-90页
    4.5 本章小结第90-91页
第5章 温拌沥青混合料路用性能研究第91-112页
    5.1 试验用沥青混合料及其制备第91-92页
    5.2 高温稳定性第92-95页
        5.2.1 测试方法及评价指标第92-93页
        5.2.2 试验结果分析第93-95页
    5.3 低温抗裂性第95-99页
        5.3.1 测试方法及评价指标第95-96页
        5.3.2 试验结果分析第96-99页
    5.4 抗水损害能力第99-105页
        5.4.1 测试方法及评价指标第99-100页
        5.4.2 试验结果分析第100-105页
    5.5 路面结构设计参数第105-109页
        5.5.1 抗压回弹模量第105-107页
        5.5.2 劈裂强度第107-109页
    5.6 本章小结第109-112页
第6章 温拌沥青混合料工程应用及效益评价第112-128页
    6.1 试验路概况与方案第112-115页
        6.1.1 试验路原材料第112-114页
        6.1.2 试验路沥青混合料第114页
        6.1.3 试验路面层结构方案第114-115页
        6.1.4 试验路使用情况第115页
    6.2 温拌沥青混合料经济效益评价第115-125页
        6.2.1 传统分析方法第115-121页
        6.2.2 基于全寿命周期的温拌沥青混合料经济效益评价第121-125页
    6.3 温拌沥青混合料社会效益评价第125-127页
    6.4 本章小结第127-128页
第7章 再生温拌沥青结合料及沥青混合料性能研究第128-154页
    7.1 温拌及再生方式选择第129-130页
        7.1.1 再生方式选择第129页
        7.1.2 温拌方式选择第129-130页
    7.2 原材料及技术指标第130-136页
        7.2.1 沥青第130页
        7.2.2 再生剂第130-131页
        7.2.3 集料第131-132页
        7.2.4 温拌添加剂第132页
        7.2.5 回收的旧路面沥青材料第132-136页
    7.3 再生剂与温拌剂对SBS改性沥青性能的影响第136-139页
        7.3.1 再生剂对SBS改性沥青性能的影响第136-137页
        7.3.2 温拌剂对沥青性能的影响第137-139页
    7.4 RAP-WMA配合比设计第139-140页
        7.4.1 RAP-WMA级配设计第139-140页
        7.4.2 油石比的确定第140页
    7.5 再生温拌沥青混合料拌和与压实温度确定第140-146页
        7.5.1 沥青等黏度原则第140-143页
        7.5.2 混合料等体积原则第143-144页
        7.5.3 等黏度-等体积原则第144-146页
    7.6 再生温拌沥青混合料路用性能第146-153页
        7.6.1 高温稳定性第146-147页
        7.6.2 低温抗裂性第147-149页
        7.6.3 抗水损害能力第149-150页
        7.6.4 再生温拌沥青混合料路面结构设计参数第150-153页
    7.7 本章小结第153-154页
结论与展望第154-158页
    1.研究结论第154-156页
    2.论文的主要创新点第156页
    3.有待进一步研究的问题第156-158页
参考文献第158-168页
致谢第168-169页
附录A 攻读学位期间论文、科研及获奖情况第169-172页
附录B 试验数据第172-195页

论文共195页,点击 下载论文
上一篇:社会稳定形势分析及评价体系研究
下一篇:体验式智慧旅游研究:建构主义视角