旋转脉冲吹气法精炼过程气泡的形成及分布
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 铝合金熔体处理技术的国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2 喷吹气体法研究现状 | 第13-21页 |
| 1.2.1 旋转喷吹法 | 第13-19页 |
| 1.2.2 复合喷吹法 | 第19-20页 |
| 1.2.3 脉冲进气法 | 第20-21页 |
| 1.3 熔体处理模拟技术国内外研究现状 | 第21-22页 |
| 1.3.1 水模拟 | 第21-22页 |
| 1.3.2 数值模拟 | 第22页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第2章 实验原理与方法 | 第24-37页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 水模拟实验 | 第24-30页 |
| 2.2.1 水模拟实验原理 | 第24-25页 |
| 2.2.2 实验装置设计 | 第25-28页 |
| 2.2.3 实验设计 | 第28-29页 |
| 2.2.4 图像采集系统 | 第29页 |
| 2.2.5 水模拟实验数据处理 | 第29-30页 |
| 2.3 数值模拟实验 | 第30-37页 |
| 2.3.1 两相流数学模型 | 第30-34页 |
| 2.3.2 数值模拟步骤 | 第34-35页 |
| 2.3.3 数值模拟方案 | 第35-37页 |
| 第3章 旋转脉冲吹气法精炼过程数值模拟 | 第37-76页 |
| 3.1 单气泡行为研究 | 第37-41页 |
| 3.1.1 物理模型 | 第37-38页 |
| 3.1.2 初始条件与边界条件 | 第38页 |
| 3.1.3 模型验证与分析 | 第38-41页 |
| 3.2 液体性质对单气泡上升行为影响 | 第41-49页 |
| 3.2.1 液体粘度的影响 | 第41-44页 |
| 3.2.2 表面张力的影响 | 第44-46页 |
| 3.2.3 液体密度的影响 | 第46-49页 |
| 3.3 两气泡聚并行为研究 | 第49-63页 |
| 3.3.1 水平双气泡聚并行为研究 | 第50-56页 |
| 3.3.2 竖直双气泡聚并行为研究 | 第56-63页 |
| 3.4 气体射入水中的运动行为研究 | 第63-75页 |
| 3.4.1 单孔进气行为 | 第63-69页 |
| 3.4.2 双孔进气行为 | 第69-72页 |
| 3.4.3 脉冲作用的影响 | 第72-75页 |
| 3.5 本章小结 | 第75-76页 |
| 第4章 旋转脉冲吹气法精炼过程水力学模拟实验 | 第76-89页 |
| 4.1 实验结果分析讨论 | 第76-88页 |
| 4.1.1 单孔气泡 | 第77-84页 |
| 4.1.2 双孔气泡的形成与脱离过程 | 第84-85页 |
| 4.1.3 上下两气泡聚并过程 | 第85-87页 |
| 4.1.4 气泡的分裂 | 第87-88页 |
| 4.2 本章小结 | 第88-89页 |
| 结论 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
