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谷物联合收获打捆复式作业机振动分析与压缩装置结构优化

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究目的与意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 国外方草捆压捆机发展状况第12-14页
        1.2.2 国内方草捆压捆机研究现状第14-16页
        1.2.3 压缩打捆装置设计方法第16-17页
    1.3 本文主要研究内容第17-18页
    1.4 本章小结第18-19页
第二章 联合收获打捆复式作业机喂入与压缩装置设计分析第19-33页
    2.1 复式作业机结构和工作原理第19-21页
    2.2 传动系统设计与分析第21-22页
    2.3 喂入装置设计与分析第22-27页
        2.3.1 拨叉机构的设计第22-24页
        2.3.2 拨叉机构运动学仿真第24-27页
    2.4 压缩装置设计与分析第27-32页
        2.4.1 压缩机构设计计算第27-31页
        2.4.2 压缩机构结构分析第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 联合收获打捆复式作业机整机振动分析第33-44页
    3.1 复式作业机产生振动的主要原因第33-34页
    3.2 振动测试系统介绍第34-35页
    3.3 振动试验第35-38页
        3.3.1 试验方案和测点布置第35-37页
        3.3.2 试验过程第37-38页
    3.4 振动试验结果与分析第38-43页
        3.4.1 时域信号分析第38-41页
        3.4.2 频域信号分析第41-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第四章 压缩装置模态分析与结构优化第44-60页
    4.1 压缩装置理论模态分析第44-48页
        4.1.1 有限元模态分析理论基础第44-45页
        4.1.2 压缩装置有限元分析建模第45-47页
        4.1.3 压缩装置模态分析第47-48页
    4.2 压缩装置试验模态分析第48-56页
        4.2.1 试验模态分析方法第49-51页
        4.2.2 试验模态测试系统第51-52页
        4.2.3 压缩装置模态试验第52-55页
        4.2.4 模态试验结果分析第55-56页
    4.3 压缩装置结构参数优化第56-59页
        4.3.1 压缩装置灵敏度计算第57页
        4.3.2 优化过程与结果分析第57-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第五章 联合收获打捆复式作业机田间试验第60-65页
    5.1 试验条件第60-61页
        5.1.1 试验目的第60页
        5.1.2 试验地点第60页
        5.1.3 试验材料第60-61页
    5.2 试验指标和方法第61-63页
    5.3 试验结果分析第63-64页
    5.4 本章小结第64-65页
第六章 研究总结与展望第65-67页
    6.1 总结第65-66页
    6.2 展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读硕士期间参加的科研项目和研究成果第72页

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