含盐污水处理系统优化及实施
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 选题的背景和意义 | 第11页 |
1.2 石化企业污水的处理现状 | 第11-12页 |
1.3 某炼化公司污水处理主要工艺 | 第12-13页 |
1.4 某炼化公司污水“零排放”采取的措施 | 第13-14页 |
1.4.1 污水回收用于绿化 | 第13页 |
1.4.2 污水回用至炼油循环水场 | 第13-14页 |
1.5 某炼化公司含盐污水处理工艺 | 第14-17页 |
1.5.1 污水调节罐(一级除油)和提升泵 | 第14页 |
1.5.2 油水分离器 | 第14页 |
1.5.3 混凝槽 | 第14页 |
1.5.4 浮选除油 | 第14-15页 |
1.5.5 含盐污水生化处理——氧化沟 | 第15-17页 |
1.6 论文研究目的与内容 | 第17-18页 |
第二章 含盐污水处理系统运行现状 | 第18-27页 |
2.1 含盐污水系统概述 | 第18-19页 |
2.2 含盐污水系统运行情况分析 | 第19-25页 |
2.2.1 含盐污水系统主要质量指标去除效果 | 第19-21页 |
2.2.2 气浮系统运行情况分析 | 第21-22页 |
2.2.3 氧化沟系统运行情况分析 | 第22-24页 |
2.2.4 含盐污水出水水质情况 | 第24页 |
2.2.5 系统运行现况分析 | 第24-25页 |
2.3 本章小结 | 第25-27页 |
第三章 实验研究及方案确定 | 第27-38页 |
3.1 实验目的 | 第27页 |
3.2 实验概况 | 第27-29页 |
3.2.1 实验室工艺流程图: | 第27-28页 |
3.2.2 实验原理 | 第28-29页 |
3.2.3 实验来水性质 | 第29页 |
3.3 实验过程 | 第29-30页 |
3.3.1 第一阶段设备启动 | 第29-30页 |
3.3.2 第二阶段投加“倍加清”菌种 | 第30页 |
3.3.3 第三阶段单独培养“倍加清”菌种 | 第30页 |
3.4 实验数据分析 | 第30-36页 |
3.4.1 第一阶段 | 第30-32页 |
3.4.2 第二阶段 | 第32-33页 |
3.4.3 第三阶段 | 第33-36页 |
3.5 实验结论 | 第36-38页 |
第四章 优化改造技术方案 | 第38-49页 |
4.1 基本情况 | 第38-39页 |
4.2 工艺流程内容 | 第39-40页 |
4.3 主要设备及工作原理 | 第40-49页 |
4.3.1 主要设备说明 | 第40-42页 |
4.3.2 气浮装置 | 第42-43页 |
4.3.3 混合反应-沉淀池 | 第43-44页 |
4.3.4 酸化反应池 | 第44页 |
4.3.5 上向流污泥床反应器 | 第44-47页 |
4.3.6 微生物反应池 | 第47-48页 |
4.3.7 现场工艺流程图 | 第48-49页 |
第五章 系统实施及运行效果 | 第49-58页 |
5.1 系统调试运行 | 第49-52页 |
5.1.1 调试过程 | 第49-50页 |
5.1.2 调试初期进水质情况 | 第50-52页 |
5.1.3 验收合格后系统运行情况 | 第52页 |
5.1.4 存在问题 | 第52页 |
5.2 系统正式投用初期运行情况 | 第52-53页 |
5.3 项目投用前后运行状况对比分析 | 第53-56页 |
5.3.1 系统稳定性情况 | 第53-54页 |
5.3.2 含盐污水监控池出水指标 | 第54-56页 |
5.3.3 现阶段预处理装置COD去除效果 | 第56页 |
5.4 历年来系统运行情况 | 第56-57页 |
5.5 本章小结 | 第57-58页 |
结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
攻读工程硕士学位期间取得的研究成果 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
附件 | 第64页 |