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生物质拾取—粉碎—成型一体装置设计及研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-15页
    1.1 生物质能源的意义第10-11页
    1.2 生物质致密成型技术的意义第11页
    1.3 国内外生物质收集装备发展现状第11-13页
    1.4 生物质拾取装置未来发展趋势第13页
    1.5 课题主要研究内容第13-15页
2 整机总体方案设计第15-25页
    2.1 研究对象确定及性能研究第15-17页
        2.1.1 秸秆的理化性能研究第15-16页
        2.1.2 玉米秸秆的力学特性和受切特性分析第16-17页
    2.2 整机总体结构确定第17-22页
        2.2.1 整机的工作原理及工艺流程第17-18页
        2.2.2 拾取预处理输送系统确定第18-19页
        2.2.3 预切割处理系统确定第19页
        2.2.4 输送系统确定第19-20页
        2.2.5 粉碎—成型一体化系统确定第20-21页
        2.2.6 生物质储存输送装置确定第21-22页
        2.2.7 整机底盘及其他集成系统确定第22页
    2.3 总体装置的动力及传动系统确定第22页
    2.4 整机功率的核算第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
3 秸秆拾取预处理系统的部件设计第25-40页
    3.1 弹齿式捡拾器的设计第25-26页
        3.1.1 捡拾器工作原理分析第25页
        3.1.2 生物质捡拾器机构运动分析第25-26页
    3.2 弹齿的运动分析第26-28页
    3.3 对影响捡拾效果因素研究第28-29页
    3.4 弹齿滚筒捡拾器各部件参数确定第29-31页
        3.4.1 捡拾器主轴转速以及整机前进速度确定第29-30页
        3.4.2 捡拾漏拾率的确定第30-31页
    3.5 捡拾器部件结构设计第31-35页
        3.5.1 捡拾器主轴的设计第31页
        3.5.2 弹齿与弹齿轴设计第31-32页
        3.5.3 弹齿十字架和曲柄的设计第32-33页
        3.5.4 凸轮轨道的设计第33-34页
        3.5.5 弹齿捡拾器的三维装配第34-35页
    3.6 预切割系统的设计第35-37页
        3.6.1 切割原理分析第35-36页
        3.6.2 双圆盘切割器的结构设计及参数确定第36-37页
    3.7 输送系统的设计第37-39页
        3.7.1 参数确定第37-38页
        3.7.2 总体结构的设计第38-39页
    3.8 本章小结第39-40页
4 成型系统的零部件设计及动力学分析第40-60页
    4.1 成型过程分析第40-44页
        4.1.1 成型机工作原理第40-41页
        4.1.2 秸秆成型机理分析第41-42页
        4.1.3 成型过程中物料受力分析第42-44页
    4.2 平模成型机压辊的特性分析第44-48页
        4.2.1 直压辊的受力分析第44-45页
        4.2.2 平模错位理论分析第45-47页
        4.2.3 直压辊的改进及最优倾角分析第47-48页
    4.3 总体参数确定第48-51页
        4.3.1 平模参数的确定第49页
        4.3.2 产量和功率计算第49-50页
        4.3.3 配套设备的选择第50-51页
    4.4 成型机主要零部件设计第51-56页
        4.4.1 平模盘结构设计第51-52页
        4.4.2 开孔率计算第52页
        4.4.3 模具的设计第52-53页
        4.4.4 压辊的设计第53-54页
        4.4.5 主轴设计第54-55页
        4.4.6 其他零部件的三维设计第55-56页
    4.5 虚拟装配第56-57页
    4.6 平模锥辊式成型机动力学分析第57-59页
    4.7 本章小结第59-60页
5 整机中关键零部件的有限元分析第60-72页
    5.1 ANSYS简介第60页
    5.2 前端系统关键部件的有限元分析第60-63页
        5.2.1 弹齿的静力学分析第60-62页
        5.2.2 圆锯片的模态分析第62-63页
    5.3 成型系统中部件有限元分析第63-67页
        5.3.1 模具的受力分析第63-66页
        5.3.2 不同入口锥度活动模具静力分析第66-67页
    5.4 致密成型过程有限元分析第67-70页
        5.4.1 非线性接触分析第67-68页
        5.4.2 应用ANSYS Workbench对成型过程仿真分析第68-70页
    5.5 本章小结第70-72页
结论第72-73页
参考文献第73-76页
攻读学位期间发表的学术论文第76-77页
致谢第77-78页

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