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温热冲压成形条件下铝合金FLD影响因素及应用研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 铝合金在汽车车身轻量化方面的应用及发展第12-14页
        1.2.1 铝合金简介第12-13页
        1.2.2 铝合金在车身轻量化方面的应用及发展第13-14页
    1.3 成形极限图第14-22页
        1.3.1 成形极限图简介第14-16页
        1.3.2 成形极限图的获得第16-18页
        1.3.3 成形极限图的研究进展第18-21页
        1.3.4 温热成形条件下的成形极限图第21-22页
    1.4 本文的主要研究内容第22-23页
第2章 温热成形条件下 FLD 实验有限元模型的建立第23-45页
    2.1 温热成形条件下 5754 铝合金 FLD 实验第23-25页
        2.1.1 实验所用试样材料以及试样尺寸第23-24页
        2.1.2 实验过程以及实验结果第24-25页
        2.1.3 实验结果分析第25页
    2.2 温热成形条件下 5754 铝合金 FLD 实验有限元模型的建立第25-43页
        2.2.1 5754 铝合金材料模型的选择第25-29页
        2.2.2 FLD 实验中拉延筋有限元模型的对比和选择第29-43页
    2.3 本章小结第43-45页
第3章 温热成形条件下 FLD 实验影响因素分析及误差量化第45-57页
    3.1 温热成形条件下有限元仿真内容介绍第45页
    3.2 影响因素对 FLD 影响的分析及误差的量化第45-55页
        3.2.1 影响因素对 FLD 整体的影响第46-47页
        3.2.2 影响因素对平面应变状态的影响第47-48页
        3.2.3 影响因素对双轴拉伸应变状态的影响第48-49页
        3.2.4 影响因素对单轴拉伸应变状态的影响第49-53页
        3.2.5 影响因素对断裂位置的影响第53-55页
    3.3 本章小结第55-57页
第4章 温热成形条件下铝合金 FLD 车身应用分析第57-69页
    4.1 温热成形条件下准确的铝合金 FLD第57-59页
    4.2 车门外板冲压成形有限元仿真模拟第59-63页
        4.2.1 几何模型的建立第59-61页
        4.2.2 接触和边界条件的设置第61页
        4.2.3 仿真结果及分析第61-63页
    4.3 车门外板冲压成形 FLD 应用分析第63-68页
        4.3.1 拉延筋对成形质量的影响第63-65页
        4.3.2 虚拟冲压速度对仿真准确性的影响第65-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第5章 总结和展望第69-71页
    5.1 总结第69页
    5.2 展望第69-71页
参考文献第71-77页
作者简介及科研成果第77-78页
致谢第78页

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