致谢 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
第1章 绪论 | 第20-47页 |
1.1 研究背景 | 第20-22页 |
1.2 煤粉旋流燃烧器的发展历程 | 第22-37页 |
1.2.1 国外煤粉旋流燃烧器的发展 | 第23-32页 |
1.2.2 国内旋流燃烧器的发展 | 第32-37页 |
1.3 煤粉旋流燃烧器的研究现状 | 第37-45页 |
1.3.1 气固两相流场研究 | 第38-39页 |
1.3.2 热态燃烧和NO_x排放研究 | 第39-41页 |
1.3.3 火焰测量 | 第41-43页 |
1.3.4 高温腐蚀 | 第43-45页 |
1.4 本文的研究内容 | 第45-47页 |
第2章 旋流燃烧器气固两相流场的测量 | 第47-67页 |
2.1 引言 | 第47-48页 |
2.2 冷态模化计算 | 第48-49页 |
2.3 实验系统 | 第49-52页 |
2.4 激光多普勒测速仪(PDA) | 第52-58页 |
2.4.1 PDA测量原理 | 第52-55页 |
2.4.2 PDA操作流程和测量参数选择 | 第55-58页 |
2.5 实验结果分析 | 第58-65页 |
2.6 本章小结 | 第65-67页 |
第3章 旋流燃烧器一次风管道内气固两相流的DEM-CFD模拟 | 第67-84页 |
3.1 引言 | 第67-69页 |
3.2 数学模型 | 第69-71页 |
3.3 实验和计算工况 | 第71-73页 |
3.4 结果和讨论 | 第73-82页 |
3.5 本章小结 | 第82-84页 |
第4章 一次风管道结构对旋流燃烧器火焰特性影响的数值模拟 | 第84-103页 |
4.1 引言 | 第84页 |
4.2 600MW电站锅炉和运行参数 | 第84-89页 |
4.3 数学模型 | 第89-90页 |
4.4 结果和讨论 | 第90-101页 |
4.4.1 单个旋流燃烧器模拟结果 | 第90-97页 |
4.4.2 全炉模拟结果 | 第97-101页 |
4.5 本章小结 | 第101-103页 |
第5章 低NO_x煤粉旋流燃烧器火焰特性的研究 | 第103-124页 |
5.1 引言 | 第103页 |
5.2 低NO_x旋流燃烧器和锅炉 | 第103-105页 |
5.3 火焰测量方法 | 第105-112页 |
5.3.1 火焰拍摄系统 | 第105-111页 |
5.3.2 抽气测温系统 | 第111-112页 |
5.4 测量结果和分析 | 第112-123页 |
5.4.1 火焰结构 | 第112-114页 |
5.4.2 燃烧器轴向温度和组分分布 | 第114-118页 |
5.4.3 燃烧器火焰的温度和亮度随标高的变化 | 第118-123页 |
5.5 本章小结 | 第123-124页 |
第6章 新型微油点火旋风分离燃烧器的实验和数值模拟研究 | 第124-149页 |
6.1 引言 | 第124-125页 |
6.2 锅炉和旋风分离燃烧器介绍 | 第125-128页 |
6.3 微油点火旋风分离燃烧器的实验研究 | 第128-135页 |
6.3.1 实验介绍 | 第128-129页 |
6.3.2 实验结果分析 | 第129-135页 |
6.4 微油点火旋风分离燃烧器内流动的数值模拟研究 | 第135-147页 |
6.4.1 数学模型 | 第135-136页 |
6.4.2 计算工况 | 第136-138页 |
6.4.3 模拟结果和分析 | 第138-147页 |
6.5 本章小结 | 第147-149页 |
第7章 低NO_x旋流燃烧器对锅炉水冷壁高温腐蚀的影响 | 第149-162页 |
7.1 引言 | 第149-150页 |
7.2 锅炉和低NO_x旋流燃烧器 | 第150页 |
7.3 侧墙水冷壁高温腐蚀分析 | 第150-157页 |
7.3.1 高温腐蚀整体特点 | 第150-151页 |
7.3.2 腐蚀产物成分分析 | 第151-157页 |
7.4 锅炉炉内气氛分析 | 第157-159页 |
7.5 本章小结 | 第159-162页 |
第8章 全文总结及展望 | 第162-167页 |
8.1 全文总结 | 第162-165页 |
8.1.1 主要研究成果及结论 | 第162-165页 |
8.1.2 主要创新点 | 第165页 |
8.2 下一步工作展望 | 第165-167页 |
参考文献 | 第167-185页 |
作者简介 | 第185-186页 |
发表论文 | 第185-186页 |
项目经历 | 第186页 |
获奖经历 | 第186页 |