摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
引言 | 第10-11页 |
第一章 文献综述 | 第11-27页 |
1.1 研究背景 | 第11-13页 |
1.2 镁合金塑性变形理论 | 第13-18页 |
1.2.1 镁合金塑性变形中的滑移机制 | 第13-14页 |
1.2.2 镁合金塑性变形中的孪生机制 | 第14-15页 |
1.2.3 影响镁合金孪生的主要因素 | 第15-17页 |
1.2.4 镁合金塑性变形过程中的退孪生行为 | 第17-18页 |
1.3 镁合金孪生研究现状 | 第18-21页 |
1.3.1 镁合金孪生类型 | 第18-20页 |
1.3.2 形变孪生机理研究 | 第20-21页 |
1.4 镁合金拉压屈服不对称性 | 第21-23页 |
1.4.1 织构化镁合金TCYA的形成机理 | 第21-22页 |
1.4.2 TCYA的控制方法 | 第22-23页 |
1.5 镁合金的动态再结晶 | 第23-25页 |
1.5.1 动态再结晶类型及应用 | 第23-24页 |
1.5.2 影响动态再结晶的因素 | 第24-25页 |
1.6 课题研究意义及内容 | 第25-27页 |
1.6.1 课题研究意义 | 第25页 |
1.6.2 研究的主要内容 | 第25-27页 |
第二章 实验材料与方法 | 第27-32页 |
2.1 实验原材料 | 第27页 |
2.2 合金熔炼与铸锭制备 | 第27-28页 |
2.3 热挤压变形 | 第28页 |
2.4 合金的固溶、退火处理 | 第28-29页 |
2.5 金相组织分析(OM) | 第29页 |
2.6 Gleeble平面应变压缩 | 第29-30页 |
2.7 EBSD样品分析 | 第30-32页 |
第三章 Mg-Al-Ca-Mn合金室温压缩孪生行为研究 | 第32-48页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 预压缩试样显微组织与应力应变曲线 | 第32-42页 |
3.2.1 原始试样铸态及固溶态组织 | 第32-33页 |
3.2.2 原始试样挤压态和退火态组织 | 第33-34页 |
3.2.3 室温预压缩显微组织 | 第34-38页 |
3.2.4 预压缩试样应力应变曲线 | 第38-39页 |
3.2.5 应变硬化率 | 第39-42页 |
3.3 预变形试样再变形组织和力学性能 | 第42-45页 |
3.3.1 二次压缩试样组织 | 第42-43页 |
3.3.2 二次压缩应力应变曲线与加工硬化率 | 第43-45页 |
3.4 加载方向对孪晶产生的影响分析 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-48页 |
第四章 Mg-Al-Ca-Mn合金热压缩孪生行为研究 | 第48-58页 |
4.1 引言 | 第48页 |
4.2 实验结果 | 第48-53页 |
4.2.1 热压缩应力应变曲线 | 第48-50页 |
4.2.2 压缩试样显微组织 | 第50-53页 |
4.3 分析与讨论 | 第53-57页 |
4.3.1 加工硬化率分析 | 第53-55页 |
4.3.2 力学性能分析 | 第55-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 镁合金孪生的O点阵位错模型 | 第58-68页 |
5.1 引言 | 第58页 |
5.2 初次孪生O点阵模型 | 第58-64页 |
5.2.1 {10-12}拉伸孪生点阵模型 | 第58-62页 |
5.2.2 {10-11}压缩孪生O点阵模型 | 第62-64页 |
5.3 {10-11}-{10-12}二次孪生O点阵模型 | 第64-67页 |
5.3.1 37.5°二次孪生点阵模型 | 第64-65页 |
5.3.2 30.1°二次孪生点阵模型 | 第65-67页 |
5.4 本章小结 | 第67-68页 |
结论 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
致谢 | 第76页 |