多品种小批量模式下连接器生产调度研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 生产调度模式研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 推式生产模式 | 第11-12页 |
| 1.2.2 拉式生产模式 | 第12-13页 |
| 1.2.3 TOC生产模式 | 第13页 |
| 1.2.4 CPP生产模式 | 第13-14页 |
| 1.3 车间调度方法研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 数学规划方法 | 第14-15页 |
| 1.3.2 启发式调度方法 | 第15-16页 |
| 1.3.3 人工智能方法 | 第16页 |
| 1.4 论文主要研究内容及思路 | 第16-17页 |
| 1.5 论文框架 | 第17-19页 |
| 2 基于TOC的连接器生产计划优化 | 第19-29页 |
| 2.1 连接器主生产计划优化模型建立 | 第19-24页 |
| 2.1.1 生产订单的处理 | 第19-20页 |
| 2.1.2 连接器主生产计划模型建立 | 第20-24页 |
| 2.2 基于TOC的连接器生产计划模型求解方法 | 第24-25页 |
| 2.2.1 TOC理论原理 | 第24页 |
| 2.2.2 定义、识别的约束及其类型 | 第24-25页 |
| 2.3 DBR系统在生产计划与控制上的应用 | 第25-27页 |
| 2.4 DBR系统的应用步骤 | 第27-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29页 |
| 3 连接器生产调度模型构建 | 第29-35页 |
| 3.1 多品种小批量生产模式下连接器加工车间描述 | 第30-33页 |
| 3.1.1 连接器加工车间生产调度问题的特点 | 第30-31页 |
| 3.1.2 连接器生产调度模型建立 | 第31-33页 |
| 3.2 连接器调度模型参数化 | 第33-35页 |
| 3.3 本章小结 | 第35页 |
| 4 连接器生产计划与调度系统设计 | 第35-46页 |
| 4.1 计划与调度系统总体设计 | 第35-37页 |
| 4.1.1 系统功能确定 | 第35-36页 |
| 4.1.2 DBR保证订单准时交货 | 第36-37页 |
| 4.2 连接器计划与调度具体实现 | 第37-45页 |
| 4.2.1 调度处理流程 | 第37页 |
| 4.2.2 装配车间作业计划 | 第37-39页 |
| 4.2.3 半成品车间作业计划 | 第39-44页 |
| 4.2.4 添加出货缓冲 | 第44-45页 |
| 4.3 物料发放计划 | 第45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 5 应用实例 | 第46-53页 |
| 5.1 案例背景 | 第46-47页 |
| 5.2 模型系统生产仿真 | 第47-51页 |
| 5.2.1 产品设备适配 | 第47-49页 |
| 5.2.2 案例生产计划实现 | 第49-51页 |
| 5.3 运行结果对比评价 | 第51-52页 |
| 5.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 总结与展望 | 第53-55页 |
| 总结 | 第53页 |
| 工作不足及展望 | 第53-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-62页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第62页 |
