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钢包用新材料与新技术的开发

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
目录第9-13页
第1章 绪论第13-41页
    1.1 前言第13页
    1.2 钢包的功能及性能要求第13-15页
        1.2.1 钢包的功能第13-14页
        1.2.2 钢包的性能要求第14-15页
    1.3 影响钢包使用性能的因素第15-20页
        1.3.1 精炼工艺的影响第15-19页
        1.3.2 精炼设备的影响第19-20页
        1.3.3 耐火材料的影响第20页
    1.4 钢包内衬耐火材料对冶炼过程和钢质量的影响第20-29页
        1.4.1 钢包内衬耐火材料对钢中氧含量的影响第20-23页
        1.4.2 钢包内衬耐火材料对钢中氢含量的影响第23-24页
        1.4.3 钢包内衬耐火材料对钢中硫含量的影响第24-25页
        1.4.4 钢包内衬耐火材料对钢中碳含量的影响第25-27页
        1.4.5 钢包内衬耐火材料对钢中夹杂去除的影响第27-29页
    1.5 钢包常用耐火材料及其性能第29-40页
        1.5.1 RH用耐火材料第29-33页
        1.5.2 AOD用耐火材料第33-34页
        1.5.3 VOD用耐火材料第34-36页
        1.5.4 LF用耐火材料第36-38页
        1.5.5 隔热层用耐火材料第38-39页
        1.5.6 底吹透气砖第39-40页
    1.6 本文的研究目的及主要研究内容第40-41页
        1.6.1 研究目的第40页
        1.6.2 主要研究内容第40-41页
第2章 耐火材料向钢中的传氧过程以及影响因素第41-50页
    2.1 耐火材料中氧化物组分的分解第41-42页
    2.2 耐火材料向钢液中的传氧第42-44页
    2.3 影响耐火材料向钢液中传氧的因素第44-47页
    2.4 钢包耐火材料的绝热性能对钢水温降的影响第47-49页
    2.5 小结第49-50页
第3章 新型钢包底吹透气元件的开发第50-60页
    3.1 底吹透气元件的设计及制备第50-53页
        3.1.1 底吹透气元件的设计第50-52页
        3.1.2 底吹透气元件的制备第52-53页
    3.2 实验参数的确定第53-55页
        3.2.1 气体流量第54页
        3.2.2. 流态化压力第54-55页
        3.2.3 底吹透气元件第55页
        3.2.4 狭缝数量第55页
    3.3 高温喷吹实验第55-56页
        3.3.1 实验用原料第55页
        3.3.2 实验设备第55-56页
        3.3.3 实验过程第56页
    3.4 实验结果与分析第56-58页
        3.4.1 喷吹气体对底吹透气砖的影响第56-57页
        3.4.2 透气砖堵塞机理分析第57-58页
    3.5 小结第58-60页
第4章 钢包底吹座砖温度场和应力场的分析第60-78页
    4.1 座砖几何模型的建立第60-61页
    4.2 座砖有限元模型的建立第61-62页
    4.3 钢包的使用工艺流程第62-63页
    4.4 载荷及边界条件的确定第63-64页
        4.4.1 热分析载荷及边界条件第63页
        4.4.2 结构分析载荷第63-64页
    4.5 加载载荷第64-65页
    4.6 结果分析第65-77页
        4.6.1 座砖温度场模拟的结果分析第66-70页
        4.6.2 座砖应力场模拟的结果分析第70-77页
    4.7 小结第77-78页
第5章 钢包底吹座砖抗热震性能的研究第78-101页
    5.1 前言第78页
    5.2 实验过程第78-82页
        5.2.1 实验原料第78-80页
        5.2.2 试样的制备第80页
        5.2.3 各项性能检测第80-82页
    5.3 实验结果及讨论第82-100页
        5.3.1 白刚玉颗粒的配比对试样性能的影响第82-86页
        5.3.2 单独添加一种锆基材料对试样性能的影响第86-95页
        5.3.3 三种锆基材料的复合添加对试样性能的影响第95-100页
    5.4 小结第100-101页
第6章 钢包底吹优化研究第101-120页
    6.1 实验原理第101-104页
        6.1.1 几何相似第101-102页
        6.1.2 动力学相似第102-103页
        6.1.3 渣-金界面相似条件的确定第103-104页
    6.2 实验装置第104页
    6.3 实验方法及方案第104-107页
    6.4 实验结果与讨论第107-118页
        6.4.1 单喷嘴底吹气体流量、喷嘴位置对混匀时间的影响第107-109页
        6.4.2 双喷嘴底吹气体流量、喷嘴位置对混匀时间的影响第109-111页
        6.4.3 单喷嘴与双喷嘴对混匀时间影响对比第111-112页
        6.4.4 卷渣机理第112-113页
        6.4.5 底吹气量对卷渣的影响第113-116页
        6.4.6 单、双喷嘴对卷渣的影响第116-118页
        6.4.7 顶渣厚度对卷渣的影响第118页
    6.5 小结第118-120页
第7章 结论第120-122页
参考文献第122-128页
攻读博士学位期间发表的论文第128-129页
致谢第129-130页
作者简介第130-131页
论文包含图、表、公式及文献第131页

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