摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
目录 | 第9-13页 |
第1章 绪论 | 第13-41页 |
1.1 前言 | 第13页 |
1.2 钢包的功能及性能要求 | 第13-15页 |
1.2.1 钢包的功能 | 第13-14页 |
1.2.2 钢包的性能要求 | 第14-15页 |
1.3 影响钢包使用性能的因素 | 第15-20页 |
1.3.1 精炼工艺的影响 | 第15-19页 |
1.3.2 精炼设备的影响 | 第19-20页 |
1.3.3 耐火材料的影响 | 第20页 |
1.4 钢包内衬耐火材料对冶炼过程和钢质量的影响 | 第20-29页 |
1.4.1 钢包内衬耐火材料对钢中氧含量的影响 | 第20-23页 |
1.4.2 钢包内衬耐火材料对钢中氢含量的影响 | 第23-24页 |
1.4.3 钢包内衬耐火材料对钢中硫含量的影响 | 第24-25页 |
1.4.4 钢包内衬耐火材料对钢中碳含量的影响 | 第25-27页 |
1.4.5 钢包内衬耐火材料对钢中夹杂去除的影响 | 第27-29页 |
1.5 钢包常用耐火材料及其性能 | 第29-40页 |
1.5.1 RH用耐火材料 | 第29-33页 |
1.5.2 AOD用耐火材料 | 第33-34页 |
1.5.3 VOD用耐火材料 | 第34-36页 |
1.5.4 LF用耐火材料 | 第36-38页 |
1.5.5 隔热层用耐火材料 | 第38-39页 |
1.5.6 底吹透气砖 | 第39-40页 |
1.6 本文的研究目的及主要研究内容 | 第40-41页 |
1.6.1 研究目的 | 第40页 |
1.6.2 主要研究内容 | 第40-41页 |
第2章 耐火材料向钢中的传氧过程以及影响因素 | 第41-50页 |
2.1 耐火材料中氧化物组分的分解 | 第41-42页 |
2.2 耐火材料向钢液中的传氧 | 第42-44页 |
2.3 影响耐火材料向钢液中传氧的因素 | 第44-47页 |
2.4 钢包耐火材料的绝热性能对钢水温降的影响 | 第47-49页 |
2.5 小结 | 第49-50页 |
第3章 新型钢包底吹透气元件的开发 | 第50-60页 |
3.1 底吹透气元件的设计及制备 | 第50-53页 |
3.1.1 底吹透气元件的设计 | 第50-52页 |
3.1.2 底吹透气元件的制备 | 第52-53页 |
3.2 实验参数的确定 | 第53-55页 |
3.2.1 气体流量 | 第54页 |
3.2.2. 流态化压力 | 第54-55页 |
3.2.3 底吹透气元件 | 第55页 |
3.2.4 狭缝数量 | 第55页 |
3.3 高温喷吹实验 | 第55-56页 |
3.3.1 实验用原料 | 第55页 |
3.3.2 实验设备 | 第55-56页 |
3.3.3 实验过程 | 第56页 |
3.4 实验结果与分析 | 第56-58页 |
3.4.1 喷吹气体对底吹透气砖的影响 | 第56-57页 |
3.4.2 透气砖堵塞机理分析 | 第57-58页 |
3.5 小结 | 第58-60页 |
第4章 钢包底吹座砖温度场和应力场的分析 | 第60-78页 |
4.1 座砖几何模型的建立 | 第60-61页 |
4.2 座砖有限元模型的建立 | 第61-62页 |
4.3 钢包的使用工艺流程 | 第62-63页 |
4.4 载荷及边界条件的确定 | 第63-64页 |
4.4.1 热分析载荷及边界条件 | 第63页 |
4.4.2 结构分析载荷 | 第63-64页 |
4.5 加载载荷 | 第64-65页 |
4.6 结果分析 | 第65-77页 |
4.6.1 座砖温度场模拟的结果分析 | 第66-70页 |
4.6.2 座砖应力场模拟的结果分析 | 第70-77页 |
4.7 小结 | 第77-78页 |
第5章 钢包底吹座砖抗热震性能的研究 | 第78-101页 |
5.1 前言 | 第78页 |
5.2 实验过程 | 第78-82页 |
5.2.1 实验原料 | 第78-80页 |
5.2.2 试样的制备 | 第80页 |
5.2.3 各项性能检测 | 第80-82页 |
5.3 实验结果及讨论 | 第82-100页 |
5.3.1 白刚玉颗粒的配比对试样性能的影响 | 第82-86页 |
5.3.2 单独添加一种锆基材料对试样性能的影响 | 第86-95页 |
5.3.3 三种锆基材料的复合添加对试样性能的影响 | 第95-100页 |
5.4 小结 | 第100-101页 |
第6章 钢包底吹优化研究 | 第101-120页 |
6.1 实验原理 | 第101-104页 |
6.1.1 几何相似 | 第101-102页 |
6.1.2 动力学相似 | 第102-103页 |
6.1.3 渣-金界面相似条件的确定 | 第103-104页 |
6.2 实验装置 | 第104页 |
6.3 实验方法及方案 | 第104-107页 |
6.4 实验结果与讨论 | 第107-118页 |
6.4.1 单喷嘴底吹气体流量、喷嘴位置对混匀时间的影响 | 第107-109页 |
6.4.2 双喷嘴底吹气体流量、喷嘴位置对混匀时间的影响 | 第109-111页 |
6.4.3 单喷嘴与双喷嘴对混匀时间影响对比 | 第111-112页 |
6.4.4 卷渣机理 | 第112-113页 |
6.4.5 底吹气量对卷渣的影响 | 第113-116页 |
6.4.6 单、双喷嘴对卷渣的影响 | 第116-118页 |
6.4.7 顶渣厚度对卷渣的影响 | 第118页 |
6.5 小结 | 第118-120页 |
第7章 结论 | 第120-122页 |
参考文献 | 第122-128页 |
攻读博士学位期间发表的论文 | 第128-129页 |
致谢 | 第129-130页 |
作者简介 | 第130-131页 |
论文包含图、表、公式及文献 | 第131页 |