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基于MATLAB全氢罩式炉退火热过程的仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-12页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 罩式退火炉的作用及要求第12-13页
    1.2 罩式退火炉的发展第13-15页
        1.2.1 传统罩式炉第13-14页
        1.2.2 氮氢罩式炉第14页
        1.2.3 全氢罩式炉第14页
        1.2.4 罩式退火炉的比较第14-15页
    1.3 国内全氢炉的发展状况及存在问题第15-17页
        1.3.1 国内全氢炉的发展状况第15-16页
        1.3.2 全氢炉退火技术研究成果及存在的问题第16页
        1.3.3 退火模型软件技术的研究第16-17页
    1.4 本文研究的主要内容第17-18页
    1.5 本章小结第18-20页
第2章 全氢炉的设计及炉内传热分析第20-30页
    2.1 全氢罩式炉的设计第20-23页
        2.1.1 产品规格第20-21页
        2.1.2 全氢炉总体设备组成第21-22页
        2.1.3 机组主要技术性能和设备组成第22-23页
    2.2 全氢炉的基本结构第23-25页
    2.3 全氢炉生产的工艺过程第25-27页
        2.3.1 全氢炉的操作过程第26页
        2.3.2 全氢炉的热工分解第26-27页
    2.4 全氢炉退火过程传热分析与研究第27-28页
    2.5 本章小结第28-30页
第3章 内罩内传热数学模型第30-54页
    3.1 钢卷传热数学模型第30-33页
        3.1.1 钢卷退火过程中的物理模化第30页
        3.1.2 钢卷退火过程中的数学模化第30-31页
        3.1.3 钢卷径向等效导热系数模型第31-32页
        3.1.4 钢卷表面对流换热系数模型第32-33页
    3.2 钢卷传热物理数学模型的离散化第33-44页
        3.2.1 时间-空间区域的离散化第33-34页
        3.2.2 初始条件第34页
        3.2.3 平直边界条件的离散方程第34-37页
        3.2.4 外部角点的离散方程第37-39页
        3.2.5 钢卷离散方程的矩阵形式第39-44页
    3.3 料室空间保护气体模型第44-50页
        3.3.1 料室空间保护气体流动模型第44-45页
        3.3.2 流通网络法计算保护气体流速第45-48页
        3.3.3 参数确定第48-49页
        3.3.4 加热阶段保护气体温度计算模型第49-50页
    3.4 内罩传热模型第50-52页
        3.4.1 加热阶段内罩的平衡方程第50-51页
        3.4.2 加热阶段内罩的平衡方程第51-52页
    3.5 本章小结第52-54页
第4章 内罩外传热数学模型第54-66页
    4.1 加热阶段传热数学模型第54-59页
        4.1.1 加热阶段的工艺描述第54页
        4.1.2 炉膛空间的物理模化第54-55页
        4.1.3 炉气温度计算模型第55-57页
        4.1.4 烟气空间燃气消耗量的计算第57页
        4.1.5 炉膛空间对流换热系数和辐射换热系数的计算第57-58页
        4.1.6 加热罩传热数学模型第58-59页
    4.2 恒温阶段传热数学模型第59-60页
    4.3 带加热罩冷却阶段数学传热模型第60-61页
    4.4 冷却阶段数学模型第61-64页
        4.4.1 辐射冷却阶段数学模型第61页
        4.4.2 冷却罩传热数学模型第61-62页
        4.4.3 空气冷却阶段数学模型第62-63页
        4.4.4 喷淋冷却阶段空间传热数学模型第63-64页
    4.5 本章小结第64-66页
第5章 基于MATLAB全氢炉离线预测平台的构建第66-82页
    5.1 MATLAB与VISUAL BASIC的混合编程第66-69页
        5.1.1 MATLAB与Visual Basic简介第66-67页
        5.1.2 MATLAB与VB混合编程的方法第67-69页
        5.1.3 利用动态链接库DLL方法实现MATLAB与VB的混合编程第69页
    5.2 全氢炉退火过程离线预测平台的构建第69-72页
        5.2.1 前处理器和后处理器界面及功能第69-70页
        5.2.2 求解器的开发思路第70页
        5.2.3 全氢炉退火过程整体离线预测体系逻辑结构第70-72页
    5.3 全氢炉退火热过程离线预测平台功能展示第72-75页
        5.3.1 前处理器功能展示第72-74页
        5.3.2 后处理器功能界面第74-75页
    5.4 全氢炉退火热过程离线预测平台的应用举例第75-78页
    5.5 全氢炉退火工艺的分析第78-81页
        5.5.1 不同位置钢卷的工艺分析第79-80页
        5.5.2 装炉量对退火工艺的影响第80-81页
    5.6 本章小结第81-82页
第6章 结论第82-84页
    6.1 结论第82页
    6.2 建议与展望第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88页

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