优化涂层的机械性能以及高温抗氧化性能研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 热障涂层应用背景 | 第9页 |
1.2 热障涂层发展史及现状 | 第9-13页 |
1.2.1 热障涂层的发展历史 | 第9页 |
1.2.2 热障涂层组成结构 | 第9-11页 |
1.2.3 热障涂层的材料 | 第11-12页 |
1.2.4 热障涂层的制备方法 | 第12-13页 |
1.2.5 高能脉冲电子束 | 第13页 |
1.3 研究意义和主要内容 | 第13-15页 |
第二章 试验材料与试验方法 | 第15-20页 |
2.1 试验材料选取 | 第15-16页 |
2.1.1 基体材料的选取 | 第15页 |
2.1.2 喷涂材料的选取 | 第15-16页 |
2.2 喷涂设备和电子束轰击设备 | 第16-18页 |
2.2.1 空气等离子喷涂系统 | 第16页 |
2.2.2 空气动力系统 | 第16-17页 |
2.2.3 循环冷却系统及喷砂设备 | 第17页 |
2.2.4 高能脉冲电子束轰击设备 | 第17-18页 |
2.3 热障涂层本征性能试验 | 第18页 |
2.4 热障涂层应用性能试验 | 第18-19页 |
2.4.1 热障涂层高温氧化试验 | 第18页 |
2.4.2 热障涂层高温热循环 | 第18-19页 |
2.5 热障涂层高温氧化和裂纹数值分析 | 第19-20页 |
第三章 热障涂层高温氧化性能研究 | 第20-43页 |
3.1 热障涂层高温氧化过程形貌分析 | 第20-26页 |
3.2 热生长氧化物高温氧化成分分析 | 第26-30页 |
3.2.1 TGO厚度增长变化曲线 | 第26-27页 |
3.2.2 TGO的生长机制 | 第27-30页 |
3.3 电子束优化热障涂层形貌检测和分析 | 第30-32页 |
3.4 高温氧化过程模拟分析 | 第32-41页 |
3.4.1 模型建立 | 第33-34页 |
3.4.2 模型设置 | 第34-35页 |
3.4.3 结果分析 | 第35-41页 |
3.5 总结 | 第41-43页 |
第四章 热障涂层的热循环性能研究 | 第43-52页 |
4.1 涂层热高温循环失效过程 | 第43-46页 |
4.2 影响热障涂层失效的因素 | 第46-49页 |
4.2.1 热障涂层内部形貌对热障涂层失效的影响 | 第46页 |
4.2.2 涂层高温氧化层对涂层失效的影响 | 第46-49页 |
4.3 热障涂层的失效分析结果 | 第49-50页 |
4.4 总结 | 第50-52页 |
第五章 热障涂层裂纹扩展及电子束改性研究 | 第52-73页 |
5.1 断裂力学应力强度因子计算法 | 第52-53页 |
5.2 热障涂层内裂纹未失稳状态分析 | 第53-59页 |
5.2.1 陶瓷层内裂纹未扩展分析 | 第53-56页 |
5.2.2 粘结层内裂纹未扩展分析 | 第56-59页 |
5.3 热障涂层内裂纹扩展研究 | 第59-67页 |
5.3.1 陶瓷层内裂纹扩展分析 | 第59-61页 |
5.3.2 粘结层内裂纹扩展分析 | 第61-65页 |
5.3.3 裂纹扩展断裂参量K值评定 | 第65-67页 |
5.4 电子束优化涂层研究 | 第67-71页 |
5.4.1 模型建立 | 第67-68页 |
5.4.2 结果分析 | 第68-71页 |
5.5 总结 | 第71-73页 |
第六章 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
个人简历 | 第80页 |
发表的学术论文 | 第80页 |