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纸纱复合袋糊底机成型装置设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-13页
    1.1 研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-11页
        1.2.1 国外研究现状第10-11页
        1.2.2 国内研究现状第11页
    1.3 课题研究内容第11-12页
    1.4 本章小结第12-13页
2 纸纱复合袋糊底机总体结构第13-19页
    2.1 糊底工艺分析第13-16页
    2.2 糊底机成型装置布局第16-17页
    2.3 纸纱复合袋糊底机主要技术要求第17页
    2.4 输送纸袋速度计算第17-18页
    2.5 本章小结第18-19页
3 纸纱复合袋糊底机成型装置设计方案第19-43页
    3.1 压痕装置设计第19-29页
        3.1.1 45°斜线压痕模块第20-21页
        3.1.2 45°斜线压痕支撑模块第21-22页
        3.1.3 纵向压痕模块第22-23页
        3.1.4 纵向压痕支撑模块第23-24页
        3.1.5 压痕装置主要载荷计算第24-27页
        3.1.6 其它模块第27-29页
    3.2 吸开装置设计第29-35页
        3.2.1 中心传动轴设计第30-31页
        3.2.2 吸开装置主要载荷计算第31-33页
        3.2.3 其它模块第33-35页
    3.3 羊角展开装置设计第35-42页
        3.3.1 过渡驱动轴第35-36页
        3.3.2 薄辊轮模块第36-37页
        3.3.3 主要载荷计算第37-41页
        3.3.4 其它模块第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
4 成型装置的虚拟建模第43-54页
    4.1 虚拟设计技术第43-44页
    4.2 SolidWorks实体建模简介第44-45页
    4.3 成型装置模型的建立第45-49页
        4.3.1 虚拟装配简述第45页
        4.3.2 虚拟装配流程第45-48页
        4.3.3 虚拟装配的爆炸图第48-49页
    4.4 关键模块运动仿真第49-53页
        4.4.1 行星齿轮模块运动仿真第50-52页
        4.4.2 羊角压力端运动仿真第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
5 成型装置有限元分析第54-83页
    5.1 ANSYS Workbench有限元软件介绍第54-56页
    5.2 成型装置静态分析第56-67页
        5.2.1 45°斜线压痕辊静态分析第56-60页
        5.2.2 中心传动轴静态分析第60-64页
        5.2.3 过渡驱动轴静态分析第64-67页
    5.3 关键机构模态分析第67-82页
        5.3.1 模态分析介绍第67-68页
        5.3.2 45°斜线压痕辊模态分析第68-73页
        5.3.3 二级传动轴组件模态分析第73-77页
        5.3.4 羊角展开装置模态分析第77-82页
    5.4 本章小结第82-83页
6 总结与展望第83-84页
    6.1 课题总结第83页
    6.2 研究展望第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-88页
攻读学位期间的研究成果第88页

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