摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 前言 | 第11-12页 |
1.2 硅溶胶的应用 | 第12页 |
1.3 硅溶胶的改性 | 第12-14页 |
1.3.1 物理改性法 | 第13-14页 |
1.3.2 化学改性法 | 第14页 |
1.4 有机改性无机涂料的制备方法 | 第14-16页 |
1.5 改性硅溶胶基水性无机涂料 | 第16-17页 |
1.6 硅溶胶基水性无机涂料的组成 | 第17-18页 |
1.7 聚碳酸酯概述 | 第18-20页 |
1.7.1 PC的结构与性能以及应用 | 第18-19页 |
1.7.2 PC/SiO_2共混改性 | 第19-20页 |
1.8 本论文的研究意义、内容 | 第20-21页 |
1.8.1 论文研究的意义 | 第20页 |
1.8.2 论文研究的内容 | 第20-21页 |
第2章 水性聚碳酸酯改性硅溶胶的制备与测试方法 | 第21-32页 |
2.1 实验材料与设备 | 第21-23页 |
2.1.1 试剂与原料 | 第21页 |
2.1.2 设备与仪器 | 第21-23页 |
2.2 实验方法 | 第23-25页 |
2.2.1 改性硅溶胶复合乳液的制备 | 第23页 |
2.2.2 基材表面预处理 | 第23-24页 |
2.2.3 改性硅溶胶复合乳液体系正交试验设计 | 第24-25页 |
2.3 性能测试及表征方法 | 第25-32页 |
2.3.1 性能测试方法 | 第25-26页 |
2.3.2 涂层性能测试 | 第26-30页 |
2.3.3 表征方法 | 第30-32页 |
第3章 水性聚碳酸酯改性硅溶胶的制备与研究 | 第32-54页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 改性硅溶胶配方的确定 | 第32-42页 |
3.2.1 涂层硬度的正交试验及分析 | 第32-35页 |
3.2.2 涂层附着力的正交试验及分析 | 第35-38页 |
3.2.3 涂层光泽度的正交试验及分析 | 第38-41页 |
3.2.4 优化配方验证分析 | 第41-42页 |
3.3 改性硅溶胶粒径和稳定性的研究与表征分析 | 第42-49页 |
3.3.1 硅烷偶联剂不同添加量的影响研究 | 第42-44页 |
3.3.2 不同pH值的影响研究 | 第44-45页 |
3.3.3 水性聚碳酸酯的添加量的影响研究 | 第45-46页 |
3.3.4 改性前后纳米硅溶胶乳液的粒径及其粒径分布 | 第46-47页 |
3.3.5 改性前后纳米硅溶胶乳液涂层的红外光谱分析 | 第47-48页 |
3.3.6 改性前后纳米硅溶胶乳液涂层的TG分析 | 第48-49页 |
3.4 硅溶胶与聚碳酸酯的质量比对涂层性能的影响研究 | 第49-53页 |
3.4.1 对涂层耐水性的影响 | 第49-50页 |
3.4.2 对涂层硬度及附着力的影响 | 第50-51页 |
3.4.3 对涂层耐划伤性的影响 | 第51-52页 |
3.4.4 对涂层耐磨性的影响 | 第52-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-54页 |
第4章 改性硅溶胶复合涂料的制备及性能测试研究 | 第54-79页 |
4.1 引言 | 第54页 |
4.2 试剂与原料 | 第54-55页 |
4.3 设备与仪器 | 第55-57页 |
4.4 试验方法与步骤 | 第57-62页 |
4.4.1 涂料配制的工艺流程方法 | 第57-59页 |
4.4.2 涂料配方设计试验 | 第59-62页 |
4.5 性能测试与表征方法 | 第62-63页 |
4.5.1 涂料性能测试 | 第62页 |
4.5.2 涂层性能测试 | 第62-63页 |
4.6 分析与讨论 | 第63-76页 |
4.6.1 正交试验结果分析 | 第63-71页 |
4.6.2 优化配方验证分析 | 第71-72页 |
4.6.3 pH调节剂的选择 | 第72页 |
4.6.4 分散剂的选择 | 第72-73页 |
4.6.5 有机硅助剂的选择 | 第73-74页 |
4.6.6 消泡剂的选择 | 第74-76页 |
4.7 水性改性硅溶胶复合涂料的性能 | 第76-77页 |
4.8 改性硅溶胶复合涂料的SEM形貌对比分析 | 第77页 |
4.9 本章小结 | 第77-79页 |
第5章 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
攻读硕士学位期间的研究成果 | 第87-88页 |
致谢 | 第88页 |