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汽车起重机臂架结构有限元分析及缺陷参数对性能影响的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 本文研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外发展现状第12-15页
        1.2.1 国外发展现状第12-13页
        1.2.2 国内发展现状第13-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-17页
第2章 汽车起重机臂架结构方案计算第17-37页
    2.1 汽车起重机臂架结构简介第17页
    2.2 有限元软件简介第17-18页
    2.3 方案计算简介第18-19页
    2.4 XCT12L4方案计算模型简化说明第19-26页
        2.4.1 主臂简化第19-22页
        2.4.2 副臂简化第22-23页
        2.4.3 相邻主臂搭接处处理第23页
        2.4.4 平面铰处理第23-24页
        2.4.5 变幅系统、伸缩系统简化第24-25页
        2.4.6 各部件质量简化第25-26页
    2.5 模型组装与约束第26-27页
    2.6 载荷第27-28页
    2.7 工况第28-29页
    2.8 模型校验第29-30页
    2.9 强度、刚度控制说明第30-33页
        2.9.1 强度控制说明第30-32页
        2.9.2 刚度控制说明第32-33页
    2.10 计算程序第33-35页
    2.11 主臂性能结果第35-36页
    2.12 主臂加副臂性能结果第36页
    2.13 本章小结第36-37页
第3章 臂架详细计算与现场测试验证第37-57页
    3.1 有限元详细模型简化第37-41页
        3.1.1 臂架有限元模型简化第38页
        3.1.2 臂头与臂尾模拟第38-39页
        3.1.3 滑块搭接模拟第39-41页
    3.2 铰接模拟第41-42页
    3.3 模型组装与约束第42页
    3.4 载荷、工况第42-43页
    3.5 计算结果第43-45页
        3.5.1 工况1计算结果第43-44页
        3.5.2 工况2计算结果第44-45页
        3.5.3 工况3计算结果第45页
    3.6 测试原理第45-47页
    3.7 测试所用数据采集系统第47-48页
    3.8 测点分布说明第48页
    3.9 测试与计算结果整理及分析第48-55页
        3.9.1 工况1测试与计算结果整理及分析第48-51页
        3.9.2 工况2测试与计算结果整理及分析第51-53页
        3.9.3 工况3测试与计算结果整理及分析第53-55页
        3.9.4 3 种工况综合结论第55页
    3.10 本章小结第55-57页
第4章 缺陷参数对性能的影响及监测第57-73页
    4.1 臂架缺陷参数分类第57-58页
    4.2 工况第58-59页
    4.3 风载荷对性能的影响第59-61页
    4.4 侧拉角对性能的影响第61-63页
    4.5 滑块磨损对性能的影响第63-65页
    4.6 主臂旁弯角对性能的影响第65-66页
    4.7 结构健康监测及预警系统软件的开发第66-71页
        4.7.1 传感器的选择第67-68页
        4.7.2 数据库关系第68-69页
        4.7.3 软件系统平台搭建第69-70页
        4.7.4 实车测试验证传感器及系统可靠性第70-71页
    4.8 本章小结第71-73页
第5章 结论与展望第73-75页
    5.1 结论第73-74页
    5.2 展望第74-75页
参考文献第75-79页
作者简介第79-80页
致谢第80页

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