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镁合金微弧氧化—磁控溅射镀镍复合膜制备及耐蚀性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-28页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 镁合金的腐蚀第11-12页
    1.3 镁合金耐腐蚀处理研究现状第12-17页
        1.3.1 化学表面改性第12-14页
        1.3.2 电化学镀第14-15页
        1.3.3 阳极氧化第15页
        1.3.4 喷涂第15-16页
        1.3.5 气相沉积第16-17页
    1.4 微弧氧化第17-22页
        1.4.1 微弧氧化技术概论第18-19页
        1.4.2 镁合金微弧氧化国内外研究进展第19-21页
        1.4.3 镁合金微弧氧化存在的问题第21-22页
    1.5 磁控溅射第22-25页
        1.5.1 磁控溅射技术概论第22-23页
        1.5.2 镁合金表面磁控溅射国内外研究进展第23-24页
        1.5.3 镁合金磁控溅射存在的问题第24-25页
    1.6 镁合金表面复合处理技术研究现状第25-27页
    1.7 本课题主要研究内容第27-28页
第2章 试验材料及研究方法第28-34页
    2.1 试验材料及化学试剂第28页
    2.2 试验设备第28-30页
        2.2.1 微弧氧化实验设备第28-29页
        2.2.2 微弧氧化电源设备第29页
        2.2.3 磁控溅射装置第29-30页
    2.3 试验方法第30-32页
        2.3.1 镁合金微弧氧化前处理第31页
        2.3.2 镁合金微弧氧化膜层制备第31页
        2.3.3 镁合金微弧氧化膜层的磁控溅射处理第31-32页
    2.4 样品测试第32-34页
        2.4.1 镁合金表面膜层形貌及组织结构分析方法第32-33页
        2.4.2 镁合金表面膜层力学性能和耐腐蚀性能测试第33-34页
第3章 镁合金微弧氧化耐蚀性膜层的制备及表征第34-58页
    3.1 镁合金的微弧氧化电解液的优化第34-38页
        3.1.1 电解液体系的正交试验第34-35页
        3.1.2 电解液体系的正交试验分析第35-37页
        3.1.3 最优电解液体系下的表面形貌及元素分析第37-38页
    3.2 微弧氧化电源频率的调节第38-42页
        3.2.1 电源频率对膜层表面形貌的影响第38-40页
        3.2.2 电源频率对膜层动电位极化曲线的影响第40-41页
        3.2.3 不同电源频率下膜层的点滴实验第41-42页
    3.3 微弧氧化电源占空比的调节第42-45页
        3.3.1 电源占空比对膜层表面形貌的影响第42-43页
        3.3.2 电源占空比对膜层动电位极化曲线的影响第43-44页
        3.3.3 不同电源占空比下膜层的点滴实验第44-45页
    3.4 微弧氧化电源电流密度的调节第45-47页
        3.4.1 电源电流密度对膜层表面形貌的影响第45页
        3.4.2 电源电流密度对膜层动电位极化曲线的影响第45-47页
        3.4.3 不同电源电流密度下膜层的点滴实验第47页
    3.5 微弧氧化反应时间的调节第47-50页
        3.5.1 反应时间对膜层表面形貌的影响第47-48页
        3.5.2 反应时间对膜层厚度的影响第48-49页
        3.5.3 反应时间对膜层动电位极化曲线的影响第49-50页
        3.5.4 不同反应时间下膜层的点滴实验第50页
    3.6 最优微弧氧化体系下膜层组织结构和腐蚀过程分析第50-57页
        3.6.1 最优体系下微弧氧化膜层的XRD图谱分析第51-52页
        3.6.2 最优体系下微弧氧化膜层的截面形貌分析第52页
        3.6.3 最优体系下微弧氧化膜层的结合力测试第52-53页
        3.6.4 最优体系下微弧氧化膜层浸泡不同时间的交流阻抗分析第53-57页
    3.7 本章小结第57-58页
第4章 镁合金磁控溅射复合耐蚀性膜层的制备及表征第58-72页
    4.1 磁控溅射气压的调节第58-61页
        4.1.1 溅射气压对复合膜层形貌的影响第58-59页
        4.1.2 溅射气压对复合膜层动电位极化曲线的影响第59-61页
    4.2 磁控溅射功率的调节第61-63页
        4.2.1 溅射功率对复合膜层形貌的影响第61-62页
        4.2.2 溅射功率对复合膜层动电位极化曲线的影响第62-63页
    4.3 磁控溅射时间的调节第63-65页
        4.3.1 溅射时间对复合膜层形貌的影响第63-64页
        4.3.2 溅射时间对复合膜层动电位极化曲线的影响第64-65页
    4.4 最优体系下复合膜层组织结构和腐蚀过程分析第65-71页
        4.4.1 最优体系下复合膜层的XRD图谱分析第65-66页
        4.4.2 最优体系下复合膜层的XPS图谱分析第66-67页
        4.4.3 最优体系下复合膜层的截面形貌分析第67-68页
        4.4.4 最优体系下微弧氧化膜层的结合力测试第68-69页
        4.4.5 最优体系下复合膜层的交流阻抗分析第69-70页
        4.4.6 镁合金处理前后极化曲线对比以及复合膜层耐腐蚀分析第70页
        4.4.7 复合膜层的耐腐蚀模型的分析第70-71页
    4.5 本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-80页
致谢第80页

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