| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-29页 |
| 1.1 脱硫技术概述 | 第9-10页 |
| 1.2 喷动床概述 | 第10-16页 |
| 1.2.1 喷动床结构及分类 | 第10-11页 |
| 1.2.2 喷动床的流体力学特性 | 第11-12页 |
| 1.2.3 喷动床的主要应用领域 | 第12-14页 |
| 1.2.4 粉粒喷动床半干法烟气脱硫技术 | 第14-16页 |
| 1.3 数值模拟在喷动床中的应用 | 第16-24页 |
| 1.3.1 数值模拟的方法 | 第16页 |
| 1.3.2 数值模拟在喷动床中的应用 | 第16-20页 |
| 1.3.3 拟流体模型的控制方程 | 第20-24页 |
| 1.4 粒子图像测速技术概述及应用 | 第24-27页 |
| 1.4.1 粒子图像测速仪(PIV)概述 | 第24-25页 |
| 1.4.2 粒子图像测速仪(PIV)的原理 | 第25-26页 |
| 1.4.3 粒子图像测速仪(PIV)的应用 | 第26-27页 |
| 1.5 研究目的与内容 | 第27-29页 |
| 第二章 粉粒喷动床内水汽化过程的传质传热研究 | 第29-43页 |
| 2.1 粉粒喷动床内水汽化过程 | 第29-30页 |
| 2.2 水分汽化过程中的传质传热数学模型 | 第30-33页 |
| 2.2.1 水汽化过程的传质模型 | 第31-32页 |
| 2.2.2 水汽化过程的传热模型 | 第32-33页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第33-41页 |
| 2.3.1 模型网格以及边界条件设置 | 第33-36页 |
| 2.3.2 气固两相流模拟结果 | 第36-39页 |
| 2.3.3 模拟结果与讨论 | 第39-41页 |
| 2.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 粉粒喷动床脱硫反应过程的数值模拟研究 | 第43-54页 |
| 3.1 粉粒喷动床半干法烟气脱硫反应过程分析 | 第43-44页 |
| 3.2 脱硫反应过程的数学模型 | 第44-48页 |
| 3.2.1 模型假设 | 第44页 |
| 3.2.2 气膜传质模型 | 第44-46页 |
| 3.2.3 液膜传质模型 | 第46页 |
| 3.2.4 脱硫反应数学模型方程的封闭 | 第46-48页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第48-53页 |
| 3.3.1 边界条件设置 | 第48-51页 |
| 3.3.2 模拟结果 | 第51-52页 |
| 3.3.3 模拟结果与实验结果对比 | 第52-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 纵向涡发生器喷动床内颗粒流动研究 | 第54-69页 |
| 4.1 实验设备 | 第54-56页 |
| 4.1.1 实验装置 | 第54-55页 |
| 4.1.2 PIV系统 | 第55-56页 |
| 4.1.3 实验物料 | 第56页 |
| 4.2 实验过程 | 第56-58页 |
| 4.3 实验结果分析与讨论 | 第58-67页 |
| 4.3.1 纵向涡发生器对喷动床内稳定喷动影响 | 第58-61页 |
| 4.3.2 扰流元件形状对喷动床内稳定喷动影响 | 第61-63页 |
| 4.3.3 球体对喷动床内稳定喷动影响 | 第63-65页 |
| 4.3.4 球体扰流元件安装间距对喷动床内稳定喷动影响 | 第65-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 结论与展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-78页 |
| 符号表 | 第78-82页 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83页 |