无损检测技术在压力容器中的应用研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 论文的研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 无损检测技术的国内外发展现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 无损检测技术的国外发展现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 无损检测技术的国内发展现状 | 第10-12页 |
| 1.3 无损检测技术的发展趋势 | 第12-13页 |
| 1.4 本课题研究目的和主要内容 | 第13-15页 |
| 1.4.1 课题研究目的 | 第13页 |
| 1.4.2 课题研究主要内容 | 第13-15页 |
| 第二章 无损检测技术的应用研究 | 第15-29页 |
| 2.1 无损检测技术概述 | 第15-19页 |
| 2.1.1 无损检测的分类 | 第15-17页 |
| 2.1.2 无损检测的特点 | 第17页 |
| 2.1.3 无损检测的目的 | 第17-18页 |
| 2.1.4 确定检测方法 | 第18-19页 |
| 2.2 X射线检测技术研究 | 第19-23页 |
| 2.2.1 X射线的产生及物理特性 | 第19-20页 |
| 2.2.2 X射线的衰减规律研究 | 第20-22页 |
| 2.2.3 X射线成像的原理分析 | 第22-23页 |
| 2.3 X射线机的透照方法简介 | 第23-24页 |
| 2.4 X射线机的使用方法 | 第24-25页 |
| 2.5 焊缝中常见缺陷类型与X射线底片特征分析 | 第25-28页 |
| 2.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 对接焊缝的射线检测工艺实验研究 | 第29-48页 |
| 3.1 压力容器主要焊接接头结构分析 | 第29页 |
| 3.2 焊接板X射线探伤的实验方案的确定 | 第29-32页 |
| 3.2.1 X射线透照实验所需的的辅助器具 | 第30页 |
| 3.2.2 利用阶梯试块设计制作曝光曲线的方案 | 第30-32页 |
| 3.3 利用阶梯试块实验制作曝光曲线 | 第32-42页 |
| 3.3.1 制作焦距曝光曲线 | 第32-35页 |
| 3.3.2 实验制作透照厚度-黑度曝光曲线 | 第35-39页 |
| 3.3.3 制作曝光曲线图 | 第39-42页 |
| 3.4 X射线在缺陷识别中的可行性模拟实验 | 第42-47页 |
| 3.4.1 缺陷识别的模拟实验设计 | 第42-44页 |
| 3.4.2 X射线底片的缺陷识别与对比 | 第44-46页 |
| 3.4.3 缺陷识别可信度的对比验证 | 第46-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章X射线检测技术在某压力容器中的应用 | 第48-65页 |
| 4.1 研究对象简介 | 第48-50页 |
| 4.2 主要焊缝的无损检测方案 | 第50-52页 |
| 4.3 基于国家标准的缺陷确定的方法研究 | 第52-60页 |
| 4.3.1 缺陷影像的定性研究 | 第52页 |
| 4.3.2 底片缺陷影像的级别评定方法分析 | 第52-54页 |
| 4.3.3 检测结果分析 | 第54-60页 |
| 4.4 缺陷原因分析与改进 | 第60-62页 |
| 4.5 改进结果 | 第62-64页 |
| 4.6 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论和展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
