| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 易切削不锈钢 | 第10-19页 |
| 1.1.1 易切削不锈钢分类与用途 | 第10-12页 |
| 1.1.2 易切削不锈钢的力学性能与物理性能 | 第12-14页 |
| 1.1.3 易切削不锈钢的可切削性 | 第14-17页 |
| 1.1.4 国内外易切削钢及可切削性研究进展 | 第17-19页 |
| 1.2 笔头用易切削不锈钢 | 第19-21页 |
| 1.2.1 国内圆珠笔头用材料的发展 | 第19-20页 |
| 1.2.2 圆珠笔头材料种类 | 第20-21页 |
| 1.2.3 圆珠笔头加工材料性能要求 | 第21页 |
| 1.3 本课题研究的目的意义与主要内容 | 第21-23页 |
| 1.3.1 本课题研究的目的意义 | 第21页 |
| 1.3.2 本课题主要内容 | 第21-23页 |
| 2 笔头用易切削不锈钢组织结构及力学性能分析 | 第23-30页 |
| 2.1 笔头用易切削不锈钢化学成分对比 | 第23-25页 |
| 2.1.1 试验材料和方法 | 第23-24页 |
| 2.1.2 化学成分对比结果 | 第24-25页 |
| 2.2 笔头用易切削不锈钢力学性能对比 | 第25-26页 |
| 2.2.1 力学性能对比 | 第25页 |
| 2.2.2 横截面显微硬度分布 | 第25-26页 |
| 2.3 笔头用易切削不锈钢背散射图像对比 | 第26-29页 |
| 2.4 小结 | 第29-30页 |
| 3 笔头用易切削不锈钢拉断断面微观对比分析 | 第30-40页 |
| 3.1 断裂类型及分类 | 第30-31页 |
| 3.2 断裂的微观机制 | 第31-34页 |
| 3.2.1 位错滑移形成微裂纹 | 第31-32页 |
| 3.2.2 微孔聚合形成微裂纹 | 第32-33页 |
| 3.2.3 空位聚合成空洞形成微裂纹 | 第33页 |
| 3.2.4 位错塞积形成微裂纹 | 第33-34页 |
| 3.3 拉伸试验对比 | 第34-39页 |
| 3.3.1 试验结果对比 | 第34-35页 |
| 3.3.2 易切削不锈钢拉断断面微观对比 | 第35-39页 |
| 3.4 小结 | 第39-40页 |
| 4 笔头用易切削不锈钢滚动磨损对比分析 | 第40-54页 |
| 4.1 金属滚动磨损理论基础 | 第40-44页 |
| 4.1.1 磨损理论 | 第40-42页 |
| 4.1.2 磨损量 | 第42-44页 |
| 4.2 试验方法 | 第44-45页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第45-47页 |
| 4.3.1 滚动磨损划痕观察 | 第45-46页 |
| 4.3.2 硬度与磨损量分析 | 第46-47页 |
| 4.4 滚动磨损仿真分析 | 第47-53页 |
| 4.4.1 滚动磨损有限元理论 | 第47-48页 |
| 4.4.2 易切削不锈钢滚动磨损有限元建模 | 第48-50页 |
| 4.4.3 易切削不锈钢滚动磨损有限元仿真数值分析 | 第50-53页 |
| 4.5 小结 | 第53-54页 |
| 5 笔头用易切削不锈钢高速钻削对比分析 | 第54-75页 |
| 5.1 钻削有限元理论基础 | 第54-61页 |
| 5.1.1 弹塑性有限元法 | 第54-55页 |
| 5.1.2 刚塑性有限元法 | 第55-57页 |
| 5.1.3 塑性材料流动的基本模型 | 第57-59页 |
| 5.1.4 切屑与工件分离准则 | 第59-60页 |
| 5.1.5 材料断裂准则 | 第60-61页 |
| 5.2 钻削模型的建立与仿真 | 第61-67页 |
| 5.2.1 钻削前处理麻花钻及工件的建立 | 第61-63页 |
| 5.2.2 网格划分及边界条件参数设定 | 第63-65页 |
| 5.2.3 部分仿真结果 | 第65-67页 |
| 5.3 笔头用易切削不锈钢钻削仿真分析 | 第67-69页 |
| 5.3.1 高速钻削下钻削力对比分析 | 第67页 |
| 5.3.2 高速钻削下温度场对比分析 | 第67-68页 |
| 5.3.3 高速钻削下刀具磨损对比分析 | 第68-69页 |
| 5.4 笔头用易切削不锈钢钻削实验 | 第69-71页 |
| 5.4.1 切屑对比 | 第69页 |
| 5.4.2 刀具磨损对比 | 第69-71页 |
| 5.5 钻削参数对高速微孔钻削性能的影响 | 第71-74页 |
| 5.5.1 钻削参数对高速钻削温度场的影响 | 第71-72页 |
| 5.5.2 钻削参数对钻削力的影响 | 第72-73页 |
| 5.5.3 钻削参数对刀具磨损的影响 | 第73-74页 |
| 5.6 小结 | 第74-75页 |
| 6 主要结论与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 主要结论 | 第75页 |
| 6.2 展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 附录: 硕士研究生学习阶段主要成绩 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |