| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第13-30页 |
| 1.1 城市垃圾现状及构成 | 第13页 |
| 1.2 城市生活垃圾处理现状 | 第13-14页 |
| 1.3 垃圾焚烧飞灰的来源及其组成 | 第14-24页 |
| 1.3.1 垃圾焚烧飞灰的产生 | 第14-15页 |
| 1.3.2 垃圾焚烧飞灰的组成及其理化性质 | 第15-16页 |
| 1.3.3 垃圾焚烧飞灰的处理方法及现状 | 第16-23页 |
| 1.3.4 优缺点分析 | 第23-24页 |
| 1.4 国内外多孔陶瓷研究现状 | 第24-25页 |
| 1.5 技术路线及主要创新点 | 第25-27页 |
| 1.5.1 技术路线 | 第25-27页 |
| 1.5.2 主要创新点 | 第27页 |
| 1.6 主要研究内容及意义 | 第27-30页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第27-28页 |
| 1.6.2 研究意义 | 第28-30页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第30-45页 |
| 2.1 实验原料 | 第30-32页 |
| 2.1.1 飞灰的物化分析 | 第30-32页 |
| 2.1.2 废玻璃粉的物化分析 | 第32页 |
| 2.2 实验药品与仪器 | 第32-34页 |
| 2.2.1 实验仪器 | 第32-33页 |
| 2.2.2 实验药品 | 第33-34页 |
| 2.3 实验方法 | 第34-38页 |
| 2.3.1 水泥固化成型 | 第34页 |
| 2.3.2 水泥固化体烧结方法 | 第34-35页 |
| 2.3.3 干压成型 | 第35-36页 |
| 2.3.4 干压成型烧结方法 | 第36页 |
| 2.3.5 水泥固化烧结制泡沫混凝土的方法 | 第36-38页 |
| 2.3.6 干压成型法制多孔陶瓷体的方法 | 第38页 |
| 2.4 实验测定方法 | 第38-45页 |
| 2.4.1 重金属浸出浓度的测定 | 第38-39页 |
| 2.4.2 重金属浸出率 | 第39页 |
| 2.4.3 XRD分析 | 第39页 |
| 2.4.4 扫描电镜分析（SEM） | 第39-40页 |
| 2.4.5 火焰原子吸收测重金属含量 | 第40页 |
| 2.4.6 热重分析 | 第40-41页 |
| 2.4.7 抗压强度的测定 | 第41页 |
| 2.4.8 含水率的测定 | 第41页 |
| 2.4.9 体积密度、吸水率和气孔率的测定 | 第41-42页 |
| 2.4.10 重金属挥发量的测定 | 第42-45页 |
| 第三章 水泥固化及低温烧结稳定化的研究 | 第45-67页 |
| 3.1 实验概述 | 第45页 |
| 3.2 实验方法 | 第45-46页 |
| 3.3 水泥固化飞灰 | 第46-50页 |
| 3.3.1 养护时间及碳酸钠添加剂对水泥固化强度的影响 | 第46页 |
| 3.3.2 水泥固化体的抗压强度 | 第46-48页 |
| 3.3.3 水泥固化体重金属浸出 | 第48页 |
| 3.3.4 水泥的固化机理分析 | 第48-50页 |
| 3.4 水泥固化体烧结稳定化初步研究 | 第50-53页 |
| 3.4.1 烧结对水泥和飞灰固化体重金属浸出的影响 | 第50-51页 |
| 3.4.2 烧结对重金属挥发的影响 | 第51-52页 |
| 3.4.3 烧结对抗压强度的影响 | 第52-53页 |
| 3.5 水泥固化体烧结性质优化实验研究 | 第53-59页 |
| 3.5.1 正交实验 | 第53-55页 |
| 3.5.2 高岭土添加量单因素对重金属浸出的影响 | 第55-56页 |
| 3.5.3 温度和四硼酸钠助熔剂对烧结体重金属浸出影响 | 第56-58页 |
| 3.5.4 助熔剂四硼酸钠对重金属挥发量的影响 | 第58页 |
| 3.5.5 高岭土对重金属挥发的影响 | 第58-59页 |
| 3.6 烧结机理分析 | 第59-65页 |
| 3.6.1 烧结体XRD分析 | 第59-62页 |
| 3.6.2 扫描电镜分析 | 第62-64页 |
| 3.6.3 烧结机理分析 | 第64-65页 |
| 3.7 本章小结 | 第65-67页 |
| 第四章 垃圾焚烧飞灰干压成型及低温烧结稳定化研究 | 第67-81页 |
| 4.1 实验概述 | 第67页 |
| 4.2 实验方法 | 第67-68页 |
| 4.3 干压成型 | 第68-71页 |
| 4.3.1 淀粉添加量对成型体强度的影响 | 第68-69页 |
| 4.3.2 含水率对成型体强度的影响 | 第69-70页 |
| 4.3.3 玻璃粉添加量对成型体强度的影响 | 第70页 |
| 4.3.4 干压成型原理分析 | 第70-71页 |
| 4.4 干压成型烧结研究 | 第71-78页 |
| 4.4.1 不同温度对烧结的影响 | 第71-72页 |
| 4.4.2 不同时间对烧结情况的影响 | 第72页 |
| 4.4.3 不同含量助溶剂对烧结的影响 | 第72-73页 |
| 4.4.4 废玻璃含量对烧结的影响 | 第73-74页 |
| 4.4.5 烧结体抗压强度分析 | 第74-75页 |
| 4.4.6 烧结体重金属浸出 | 第75-76页 |
| 4.4.7 烧结体重金属挥发 | 第76-78页 |
| 4.5 烧结机理分析 | 第78-79页 |
| 4.6 本章小结 | 第79-81页 |
| 第五章 垃圾焚烧飞灰低温烧结制备多孔陶瓷研究 | 第81-92页 |
| 5.1 实验概述 | 第81页 |
| 5.2 实验方法 | 第81-82页 |
| 5.3 水泥固化烧结制多孔陶瓷体 | 第82-86页 |
| 5.3.1 发泡剂添加量的选择 | 第82页 |
| 5.3.2 泡沫添加体积量对泡沫混凝土的影响 | 第82-83页 |
| 5.3.3 烧结制多孔陶瓷体的表观特征 | 第83-84页 |
| 5.3.4 烧结温度对多孔陶瓷干密度的影响 | 第84-85页 |
| 5.3.5 烧结温度对多孔陶瓷体抗压强度的影响 | 第85-86页 |
| 5.4 干压成型法制多孔陶瓷体 | 第86-89页 |
| 5.4.1 热重分析 | 第86-87页 |
| 5.4.2 不同发泡温度对多孔陶瓷体结构的影响 | 第87-88页 |
| 5.4.3 硼酸添加量对多孔陶瓷体结构的影响 | 第88页 |
| 5.4.4 发泡剂含量对多孔陶瓷体结构的影响 | 第88-89页 |
| 5.5 不同制作工艺的多孔陶瓷对比 | 第89页 |
| 5.6 小结 | 第89-92页 |
| 第六章 结论与建议 | 第92-96页 |
| 6.1 结论 | 第92-94页 |
| 6.2 建议 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-105页 |
| 致谢 | 第105-106页 |
| 攻读学位期间主要的学术成果 | 第106页 |
