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弧齿锥齿轮小轮热滚轧成形数值模拟及试验装置设计

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
        1.1.1 开题背景第9-10页
        1.1.2 理论意义和应用价值第10页
    1.2 滚轧技术的国内外研究现状第10-12页
    1.3 螺旋锥齿轮塑性成形及轮齿近净成形技术的研究现状第12-13页
    1.4 滚轧设备的国内外研究现状第13-14页
    1.5 论文研究的主要内容第14-15页
第2章 热滚轧工具轮数学模型建立第15-35页
    2.1 弧齿锥齿轮加工方法简介第15-16页
    2.2 弧齿锥齿轮齿面方程求解第16-22页
        2.2.1 弧齿锥齿轮小轮展成法(刀倾法)加工坐标系第16-18页
        2.2.2 弧齿锥齿轮小轮齿面方程第18-20页
        2.2.3 弧齿锥齿轮小轮加工参数求解第20页
        2.2.4 工具轮齿面方程建立第20-22页
    2.3 齿面离散点求解第22-25页
        2.3.1 弧齿锥齿轮小轮齿面数据离散化处理第22页
        2.3.2 旋转投影面内网格坐标计算第22-25页
    2.4 实例计算第25-33页
    2.5 本章小结第33-35页
第3章 弧齿锥齿轮小轮热滚轧成形的数值模拟第35-61页
    3.1 材料高温流变试验第35-40页
        3.1.1 试验前准备第35页
        3.1.2 试验方案第35-36页
        3.1.3 试验结果分析第36-40页
    3.2 DEFORM-3D模拟软件介绍第40-41页
        3.2.1 DEFORM-3D软件介绍第40-41页
        3.2.2 DEFORM-3D处理问题的一般过程第41页
    3.3 弧齿锥齿轮小轮热滚轧成形研究的基本思路第41-42页
    3.4 齿坯参数确定第42-44页
    3.5 常见齿轮轧制成形方法分类第44-45页
        3.5.1 齿条形式滚轧第44页
        3.5.2 齿轮形式滚轧第44-45页
    3.6 热滚轧速度确定第45-46页
    3.7 热滚轧工艺确定第46页
    3.8 弧齿锥齿轮小轮热滚轧成形参数设定第46-49页
    3.9 弧齿锥齿轮小轮热滚轧成形模拟结果分析第49-60页
        3.9.1 热滚轧成形过程分析第49-50页
        3.9.2 热滚轧成形等效应力场、等效应变场分析第50-52页
        3.9.3 热滚轧成形过程温度场分析第52-53页
        3.9.4 热滚轧成形过程中成形力、力矩分析第53-56页
        3.9.5 算例第56-60页
    3.10 本章小结第60-61页
第4章 热滚轧试验装置的结构设计第61-76页
    4.1 热滚轧成形试验装置整体设计第61-62页
    4.2 热滚轧试验装置主要零部件结构设计第62-68页
        4.2.1 底座结构设计第62-64页
        4.2.2 导轨结构设计第64-65页
        4.2.3 滑台选型与结构设计第65-66页
        4.2.4 箱体结构设计第66-67页
        4.2.5 电动机选型第67-68页
    4.3 液压驱动系统设计第68-69页
    4.4 同步驱动机构及工装夹具的设计与加工第69-73页
        4.4.1 同步驱动机构的设计与加工第69-70页
        4.4.2 工装夹具的设计与加工第70-73页
    4.5 热滚轧成形试验装置搭建第73-74页
    4.6 本章小结第74-76页
第5章 热滚轧试验装置驱动系统的性能分析第76-84页
    5.1 模态分析理论第76页
    5.2 工具轮驱动系统的有限元模型第76-80页
        5.2.1 工具轮驱动系统有限元模型建立第77-78页
        5.2.2 载荷及约束施加第78-80页
    5.3 工具轮驱动系统的特性分析第80-83页
        5.3.1 静态分析第80-81页
        5.3.2 模态分析第81-83页
    5.4 本章小结第83-84页
第6章 结论与展望第84-86页
    6.1 结论第84-85页
    6.2 展望第85-86页
参考文献第86-90页
致谢第90-91页
攻读学位期间的研究成果第91页

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