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分壁式精馏塔节能及实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
符号说明第10-11页
第1章 前言第11-13页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 研究内容第11-12页
    1.3 研究目的与意义第12-13页
第2章 文献综述第13-20页
    2.1 精馏技术第13-15页
        2.1.1 精馏技术简介第13页
        2.1.2 精馏节能技术第13-15页
    2.2 分壁式精馏塔第15-18页
        2.2.1 分壁式精馏塔的发展与应用第15-16页
        2.2.2 分壁式精馏塔的基本结构第16-17页
        2.2.3 分壁式精馏塔的节能原理第17页
        2.2.4 分壁式精馏塔的设计方法第17-18页
    2.3 Matlab数学编程软件在化工计算中的应用第18-20页
        2.3.1 Matlab数学编程软件简介第18页
        2.3.2 Matlab在化工中的应用第18-20页
第3章 相平衡实验第20-32页
    3.1 实验原理第20页
    3.2 实验目的第20页
    3.3 实验试剂与装置第20-21页
        3.3.1 实验试剂第20-21页
        3.3.2 实验装置第21页
    3.4 实验与分析方法第21-22页
        3.4.1 实验方法第21-22页
        3.4.2 分析方法第22页
    3.5 实验数据第22-31页
        3.5.1 温度校正第22页
        3.5.2 基础实验数据第22-23页
        3.5.3 乙醇-正丙醇-正丁醇物系第23-28页
        3.5.4 甲醇-乙醇-正丙醇物系第28-31页
    3.6 本章小结第31-32页
第4章 分壁式精馏塔的编程模拟计算第32-47页
    4.1 概述第32-33页
    4.2 分壁式精馏塔的数学模型第33-35页
        4.2.1 全塔物料衡算第33页
        4.2.2 汽液相摩尔流率第33-34页
        4.2.3 操作线方程第34-35页
        4.2.4 相平衡方程第35页
    4.3 分壁式精馏塔编程框图第35-36页
    4.4 分壁式精馏塔模拟研究第36-40页
        4.4.1 最佳进料位置的确定第36-37页
        4.4.2 最佳侧线出料位置的确定第37-38页
        4.4.3 最佳互连位置N_(12)的确定第38-39页
        4.4.4 最佳互连位置N_(21)的确定第39-40页
    4.5 常规序列塔模拟研究第40-46页
        4.5.1 直接序列塔第40-43页
        4.5.2 间接序列塔第43-46页
    4.6 本章小结第46-47页
第5章 分壁式精馏塔节能研究第47-52页
    5.1 概述第47页
    5.2 节能研究第47-51页
        5.2.1 进料的中间组分浓度对分壁式精馏塔节能效果的影响第47-48页
        5.2.2 进料的轻组分浓度对分壁式精馏塔节能效果的影响第48-49页
        5.2.3 进料中重组分浓度对分壁式精馏塔节能情况的影响第49-50页
        5.2.4 分离指数对分壁式精馏塔节能效果的影响第50-51页
    5.3 本章小结第51-52页
第6章 分壁式精馏塔分离醇类三元物系的实验研究第52-83页
    6.1 实验试剂与装置第52-53页
        6.1.1 实验试剂第52页
        6.1.2 实验装置第52-53页
    6.2 实验步骤第53页
    6.3 第一物系实验数据分析第53-60页
        6.3.1 正交试验第54-57页
        6.3.2 单因素条件实验第57-60页
    6.4 第一物系实验结果的模拟验证第60-64页
        6.4.1 回流比影响的比较第60-61页
        6.4.2 液体分配比影响的比较第61-63页
        6.4.3 进料组成影响的比较第63-64页
    6.5 第二物系实验数据分析第64-70页
        6.5.1 正交试验第64-67页
        6.5.2 单因素条件实验第67-70页
    6.6 第二物系实验结果的模拟验证第70-74页
        6.6.1 回流比影响的比较第70-71页
        6.6.2 液体分配比影响的比较第71-73页
        6.6.3 进料组成影响的比较第73-74页
    6.7 精密填料对实验结果的影响第74-77页
        6.7.1 回流比对产品组成的影响第75页
        6.7.2 回流比对产品组成的影响第75-76页
        6.7.3 进料组成对产品组成的影响第76-77页
    6.8 精密填料实验结果的模拟验证第77-82页
        6.8.1 回流比影响的比较第77-79页
        6.8.2 液体分配比影响的比较第79-80页
        6.8.3 进料组成影响的比较第80-82页
    6.9 本章小结第82-83页
第7章 结论第83-85页
    7.1 结论第83-84页
    7.2 下一步研究工作的建议第84-85页
参考文献第85-88页
致谢第88页

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