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改性吸附剂喷射脱汞的实验及机理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
缩写与符号列表第9-16页
第一章 绪论第16-35页
    1.1 课题研究背景及意义第16-17页
    1.2 国内外研究进展第17-26页
        1.2.1 燃煤电厂脱汞技术研究现状第17-19页
        1.2.2 活性炭喷射脱汞技术研究现状第19-26页
    1.3 本文研究目标及内容第26-27页
    参考文献第27-35页
第二章 吸附剂表征与固定床汞吸附特性第35-53页
    2.1 引言第35页
    2.2 固定床汞吸附/脱附实验系统第35-36页
        2.2.1 实验装置第35-36页
        2.2.2 评价指标第36页
    2.3 吸附剂制备与表征第36-37页
        2.3.1 制备方法第36-37页
        2.3.2 表征方法第37页
    2.4 吸附剂物化特性第37-42页
        2.4.1 孔隙结构第37-39页
        2.4.2 表观形貌第39-40页
        2.4.3 化学组分第40页
        2.4.4 微晶结构第40-41页
        2.4.5 化学结构第41-42页
    2.5 操作参数对汞吸附的影响第42-46页
        2.5.1 入口Hg~0浓度的影响第42-43页
        2.5.2 烟气温度的影响第43页
        2.5.3 吸附剂粒径的影响第43-44页
        2.5.4 烟气组分的影响第44-46页
    2.6 吸附剂脱汞性能对比第46-47页
    2.7 吸附剂汞脱附特性第47-49页
        2.7.1 纯汞化合物的分解特性第47-48页
        2.7.2 R-AC与NH4Br-AC的汞脱附特性第48页
        2.7.3 烟气组分对汞吸附影响的TPD分析第48-49页
    2.8 本章小结第49-50页
    参考文献第50-53页
第三章 汞吸附动力学与吸附平衡特性第53-70页
    3.1 引言第53页
    3.2 汞吸附过程第53-54页
    3.3 汞吸附动力学分析第54-61页
        3.3.1 吸附动力学模型第54-55页
        3.3.2 气相汞在AC表面吸附的动力学分析第55-59页
        3.3.3 气相汞在FA表面吸附的动力学分析第59-61页
    3.4 汞吸附活化能第61-62页
    3.5 初始汞吸附速率第62-63页
    3.6 汞吸附热力学分析第63-64页
    3.7 汞吸附平衡分析第64-67页
        3.7.1 吸附平衡方程第64-65页
        3.7.2 气相汞在R-AC表面吸附的平衡分析第65-66页
        3.7.3 气相汞在NH_4Br-AC表面吸附的平衡分析第66页
        3.7.4 气相汞在FA表面吸附的平衡分析第66-67页
    3.8 本章小结第67-68页
    参考文献第68-70页
第四章 模拟烟气喷射脱汞实验系统建立与评价第70-85页
    4.1 引言第70页
    4.2 实验装置与方法第70-76页
        4.2.1 实验系统第70-74页
        4.2.2 实验方法第74-75页
        4.2.3 吸附剂制备方法第75页
        4.2.4 评价指标第75-76页
    4.3 夹带流反应器喷射脱汞系统评价第76-82页
        4.3.1 吸附剂喷射量标定第76-77页
        4.3.2 吸附剂质量平衡测试第77页
        4.3.3 活性炭颗粒温度变化规律第77-79页
        4.3.4 入口Hg~0浓度稳定性测试第79-80页
        4.3.5 单工况汞脱除测试第80-81页
        4.3.6 汞质量平衡测试第81页
        4.3.7 汞壁面粘附率测试第81-82页
        4.3.8 实验结果重复性测试第82页
    4.4 本章小结第82-83页
    参考文献第83-85页
第五章 模拟烟气吸附剂喷射脱汞机理研究第85-98页
    5.1 引言第85页
    5.2 操作参数对喷射脱汞的影响第85-92页
        5.2.1 入口Hg~0浓度的影响第85-86页
        5.2.2 停留时间的影响第86-88页
        5.2.3 烟气温度的影响第88-89页
        5.2.4 吸附剂粒径的影响第89-90页
        5.2.5 吸附剂喷射量的影响第90-91页
        5.2.6 化学改性的影响第91-92页
    5.3 不同吸附剂喷射脱汞性能对比第92-95页
        5.3.1 R-AC与NH_4Br-AC喷射脱汞性能对比第92-93页
        5.3.2 NH_4Br-AC与NH_4Cl-AC喷射脱汞性能对比第93-94页
        5.3.3 NH_4Br-AC与NH_4Br-FA喷射脱汞性能对比第94-95页
    5.4 喷射脱汞机理分析第95-96页
    5.5 本章小结第96-97页
    参考文献第97-98页
第六章 燃煤烟气吸附剂喷射脱汞实验研究第98-112页
    6.1 引言第98页
    6.2 实验装置与方法第98-102页
        6.2.1 实验系统第98-101页
        6.2.2 测试方法第101-102页
        6.2.3 评价指标第102页
    6.3 实验结果与分析第102-110页
        6.3.1 煤与吸附剂的表征第102-104页
        6.3.2 初始汞排放特性第104-105页
        6.3.3 污染物脱除特性第105-108页
        6.3.4 污染物脱除机理分析第108-110页
    6.4 本章小结第110页
    参考文献第110-112页
第七章 活性炭喷射脱汞数学模型研究第112-121页
    7.1 引言第112页
    7.2 活性炭喷射脱汞数学模型建立第112-115页
        7.2.1 模型假设第112页
        7.2.2 模型发展第112-114页
        7.2.3 模型求解第114-115页
    7.3 模型验证与评价第115-117页
        7.3.1 模型参数确定第115页
        7.3.2 模型预测结果评价第115-117页
    7.4 模型参数敏感性分析第117-119页
        7.4.1 平衡常数的影响第117页
        7.4.2 外部膜传质系数的影响第117-118页
        7.4.3 活性炭粒径的影响第118-119页
        7.4.4 活性炭停留时间的影响第119页
    7.5 本章小结第119-120页
    参考文献第120-121页
第八章 结论与展望第121-124页
    8.1 全文总结第121-122页
    8.2 创新之处第122页
    8.3 工作展望第122-124页
致谢第124-125页
作者简介第125-126页
攻读博士学位期间的学术成果第126-127页

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