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SiCp/Al复合材料车削加工棱边缺陷的特征及形成机理研究

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-21页
   ·课题研究的目的和意义第12-17页
     ·SiCp/Al复合材料的应用与发展现状第12页
     ·SiCp/Al复合材料的力学特性与物理性能简介第12-15页
     ·加工SiCp/Al复合材料过程存在的问题第15-17页
   ·车削加工SiCp/Al复合材料的国内外研究现状第17-18页
   ·加工过程棱边质量的国内外研究现状第18-20页
     ·关于复合材料棱边质量的研究现状第18-19页
     ·车削加工过程棱边质量的国内外研究现状第19-20页
   ·课题研究的主要内容第20-21页
第2章 SiCp/Al复合材料三维切削边缘断裂及棱边缺陷形成的有限元分析第21-41页
   ·引言第21-22页
   ·三维斜角切削有限元仿真与分析第22-26页
     ·有限元模型的建立第22-23页
     ·材料本构关系的确定第23-24页
     ·边界条件、单元类型和网格划分的确定第24页
     ·分析类型选择和摩擦模型的建立第24-25页
     ·切屑分离准则第25-26页
     ·仿真过程第26页
   ·仿真结果及讨论第26-31页
     ·棱边缺陷的产生机理第26-29页
     ·棱边缺陷尺寸的变化第29-30页
     ·切削力的模拟结果与分析第30-31页
   ·不规则SiC颗粒与Al基体相互作用下的应力场第31-33页
   ·三维车削有限元仿真过程与分析第33-39页
     ·三维车削的模型简化与建立第33-34页
     ·车削模型的建立第34-35页
     ·车削数值模拟过程分析第35-36页
     ·切削参数与棱边缺陷之间的关系讨论第36-38页
     ·切削参数与切削力之间的关系讨论第38-39页
   ·三维斜角切削与车削对比分析第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 车削SiCp/Al复合材料棱边缺陷的实验研究第41-65页
   ·引言第41页
   ·实验条件与设备第41-44页
     ·实验材料第41-42页
     ·实验加工设备第42-43页
     ·实验数据结果采集设备第43-44页
   ·实验方案第44页
   ·复合材料断裂性能及机理研究第44-46页
   ·切削参数与棱边缺陷之间的关系讨论第46-63页
     ·棱边缺陷与进给量之间的关系变化趋势分析第46-52页
     ·棱边缺陷与切削深度之间的关系变化趋势分析第52-57页
     ·棱边缺陷与主轴转速之间的关系变化趋势分析第57-63页
   ·仿真结果与实验结果的比较讨论第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第4章 车削SiCp/Al复合材料过程中控制棱边质量的方法讨论与研究第65-82页
   ·引言第65页
   ·利用因果图讨论棱边缺陷的产生原因第65-66页
   ·控制棱边质量的原则第66页
   ·车削加工SiCp/Al复合材料控制棱边质量的具体方法第66-81页
     ·工艺参数优化法第67-77页
     ·终端倒角法第77-79页
     ·挡板抑制法第79-80页
     ·工件叠加法第80-81页
   ·本章小结第81-82页
结论第82-83页
参考文献第83-88页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第88-89页
致谢第89-90页

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