树脂基复合材料固化过程中的温度场及热应力分析
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-20页 |
·复合材料的特性 | 第10-11页 |
·复合材料在飞机结构中的应用 | 第11-12页 |
·树脂基复合材料固化修理方法 | 第12-13页 |
·研究的目的及意义 | 第13-14页 |
·树脂基复合材料层合板固化过程数值模拟的研究现状 | 第14-17页 |
·树脂基复合材料层合板固化过程中温度场的研究现状 | 第14-16页 |
·树脂基复合材料层合板固化过程中热应力的研究现状 | 第16-17页 |
·选题背景及研究内容 | 第17-19页 |
·选题背景 | 第17-18页 |
·研究内容 | 第18-19页 |
·本文的主要工作和章节安排 | 第19-20页 |
第二章 复合材料热补仪固化工艺 | 第20-27页 |
·引言 | 第20页 |
·热补仪固化所需要的设备 | 第20-24页 |
·加热设备及其使用 | 第20-22页 |
·加压设备及其使用 | 第22-24页 |
·热补仪固化的基本程序 | 第24-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第三章 树脂基复合材料固化过程中的温度场模拟 | 第27-47页 |
·引言 | 第27页 |
·热补仪固化过程热传递规律 | 第27-28页 |
·数学模型的建立 | 第28-30页 |
·热传导控制方程 | 第28-29页 |
·固化反应动力学方程 | 第29-30页 |
·初始条件与边界条件 | 第30页 |
·单元类型选取 | 第30页 |
·温度场的有限元计算方法 | 第30-34页 |
·温度场模拟算法验证 | 第34-37页 |
·验证模型 | 第34-36页 |
·计算结果与已有实验结果比较 | 第36-37页 |
·层合板温度场计算结果及分析 | 第37-39页 |
·不同位置处温度及固化度的变化情况 | 第37-38页 |
·层合板内部的温度分布 | 第38-39页 |
·环氧树脂固化的分析 | 第39-45页 |
·固化度及固化度变化率的数值模拟 | 第41-43页 |
·玻璃纤维对环氧树脂固化的影响 | 第43-45页 |
·本章小结 | 第45-47页 |
第四章 基于温度场的层合板固化热应力的分析 | 第47-53页 |
·引言 | 第47页 |
·热应力分析的基本原理 | 第47-49页 |
·热应力的计算方法 | 第49-51页 |
·热应力计算的过程 | 第49-50页 |
·复合材料固化过程中热应力计算模型的建立 | 第50页 |
·复合材料层合板力学属性 | 第50-51页 |
·分析步设置 | 第51页 |
·温度载荷的加载 | 第51页 |
·热应力计算结果与分析 | 第51-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第五章 树脂基复合材料固化过程的优化模拟 | 第53-63页 |
·引言 | 第53页 |
·复合材料固化工艺的优化 | 第53-57页 |
·预固化阶段的时间 | 第53-55页 |
·升温阶段的升温速率 | 第55-57页 |
·复合材料层合板铺层设计对固化过程的影响 | 第57-61页 |
·铺层设计对复合材料固化温度场的影响 | 第57-58页 |
·铺层设计对复合材料热应力的影响 | 第58-61页 |
·复合材料固化过程的优化方案 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
总结与展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读硕士期间取得的研究成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |