仿生非光滑结构对螺旋绞刀挤泥效果影响的数值模拟研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-17页 |
| ·选题目的及意义 | 第7-8页 |
| ·陶瓷泥料挤出成形技术 | 第8-11页 |
| ·真空练泥机简介 | 第8-9页 |
| ·真空练泥机的国内外研究现状 | 第9-11页 |
| ·陶瓷泥料挤出成形中出现的问题 | 第11页 |
| ·仿生学的研究现状 | 第11-16页 |
| ·仿生学在国内外的研究成果 | 第11-13页 |
| ·非光滑表面结构在减阻技术上的应用 | 第13-16页 |
| ·本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| ·课题来源 | 第16页 |
| ·主要研究内容 | 第16页 |
| ·主要创新点 | 第16-17页 |
| 2 陶瓷泥料的性质及挤出机理分析 | 第17-30页 |
| ·陶瓷泥料的流变学原理 | 第17-23页 |
| ·非牛顿流体的流变学概述 | 第17-19页 |
| ·陶瓷泥料的流变模型 | 第19-21页 |
| ·陶瓷泥料的参数测量 | 第21-23页 |
| ·泥料在挤出成形中的模型建立 | 第23-26页 |
| ·基本控制方程 | 第23-24页 |
| ·泥料在螺槽中的流动方程 | 第24-26页 |
| ·泥料在连续螺旋绞刀中的运动形式 | 第26页 |
| ·泥料中常出现的缺陷以及解决措施 | 第26-29页 |
| ·泥料缺陷的形成机理 | 第26-27页 |
| ·常见的解决措施 | 第27-28页 |
| ·运用仿生学原理来提高泥料品质的可行性 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 螺旋绞刀非光滑表面的设计 | 第30-37页 |
| ·仿生非光滑表面结构的生物体原型特征 | 第30-34页 |
| ·典型非光滑表面结构的列举及其减阻机理 | 第30-32页 |
| ·基于蜣螂的凸包与凹坑形结构的模型建立 | 第32-33页 |
| ·基于蚯蚓的凸肋与凹槽形结构的模型建立 | 第33-34页 |
| ·连续螺旋绞刀的模型建立 | 第34-35页 |
| ·非光滑表面结构在螺旋绞刀上的放置形式初定 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 4 泥料挤出过程的数值分析与模拟 | 第37-62页 |
| ·研究方法与数值模拟软件的选择 | 第37-39页 |
| ·流体问题的研究方法分类与选择 | 第37-38页 |
| ·CFD软件中离散方式的分类与选择 | 第38-39页 |
| ·应用软件概述 | 第39-45页 |
| ·UG简介 | 第40-41页 |
| ·前处理器GAMBIT简介 | 第41-42页 |
| ·求解器FLUENT简介 | 第42-45页 |
| ·泥料挤出数值模拟的前处理 | 第45-50页 |
| ·泥料几何模型的建立 | 第45-46页 |
| ·泥料物理模型的假设 | 第46页 |
| ·泥料物理参数的确定 | 第46-47页 |
| ·计算区域的离散化 | 第47-49页 |
| ·边界条件与求解方法的确定 | 第49-50页 |
| ·泥料挤出数值模拟的计算及结果分析 | 第50-61页 |
| ·螺旋绞刀仿生优化的评价标准 | 第50-53页 |
| ·光滑螺旋绞刀的模拟结果 | 第53-55页 |
| ·凸包与凹坑形仿生螺旋绞刀的模拟结果及分析 | 第55-58页 |
| ·凸肋与凹槽形仿生螺旋绞刀的模拟结果及分析 | 第58-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 5 仿生非光滑结构各因素对练泥机挤泥效果的影响 | 第62-76页 |
| ·非光滑结构几何因素的定义 | 第62-63页 |
| ·仿生螺旋绞刀的数值模拟正交试验分析 | 第63-73页 |
| ·正交试验设计的基本概念 | 第63-65页 |
| ·正交试验方案的确定与计算 | 第65-69页 |
| ·正交试验的结果分析 | 第69-73页 |
| ·仿生优化后螺旋绞刀的挤泥效果分析 | 第73-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 6 结论与展望 | 第76-78页 |
| ·结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-81页 |
