高速铣削3Cr2Mo刀具磨损研究与铣削参数优化
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第1章 绪论 | 第9-15页 |
·课题背景 | 第9页 |
·高速铣削定义 | 第9-10页 |
·3Cr2Mo 模具钢介绍 | 第10-11页 |
·刀具磨损研究现状 | 第11-12页 |
·高速铣削磨损机理研究 | 第11-12页 |
·磨损建模研究 | 第12页 |
·高速铣削参数优化研究现状 | 第12-13页 |
·研究内容及技术路线 | 第13-15页 |
·研究内容 | 第13-14页 |
·技术路线 | 第14-15页 |
第2章 球头立铣刀磨损量的测量 | 第15-24页 |
·球头立铣刀磨损量的复制测量 | 第15-20页 |
·复制测量的提出 | 第15-17页 |
·图像法测量轮廓圆半径 | 第17-20页 |
·复制测量流程 | 第20页 |
·复制测量方法的误差分析 | 第20-23页 |
·概述 | 第20-21页 |
·误差分析 | 第21-23页 |
·本章小结 | 第23-24页 |
第3章 刀具磨损试验与建模 | 第24-38页 |
·刀具磨损试验 | 第24-29页 |
·正交试验简介 | 第24页 |
·试验因素确定 | 第24-25页 |
·试验条件 | 第25-27页 |
·试验记录 | 第27-29页 |
·刀具磨损建模及分析 | 第29-36页 |
·建模方法 | 第29-32页 |
·刀具磨损模型的建立 | 第32-35页 |
·铣削参数对刀具寿命的影响 | 第35-36页 |
·磨损模型的应用 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第4章 表面粗糙度试验与建模 | 第38-45页 |
·表面粗糙度试验 | 第38-42页 |
·试验记录 | 第38-39页 |
·试验结果分析 | 第39-42页 |
·表面粗糙度模型的建立 | 第42-44页 |
·指数模型的建立 | 第42-43页 |
·二次多项式模型的建立 | 第43页 |
·模型的选择 | 第43页 |
·粗糙度模型的应用 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第5章 铣削参数优化 | 第45-56页 |
·铣削参数优化的模型 | 第45-48页 |
·目标函数 | 第45-46页 |
·优化变量 | 第46页 |
·约束条件 | 第46-48页 |
·模型的确定 | 第48页 |
·惩罚函数法处理非线性约束 | 第48-49页 |
·Pareto 最优解理论 | 第49-50页 |
·优化问题的求解及结果分析 | 第50-54页 |
·遗传算法概述 | 第50-51页 |
·基于 MATLAB 优化工具箱求解优化问题 | 第51-52页 |
·优化结果分析 | 第52-54页 |
·本章小结 | 第54-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
附录 | 第61-62页 |
攻读硕士期间承担的科研任务与主要成果 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
作者简介 | 第64页 |