氨基甲酸乙酯的绿色清洁合成工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 前言 | 第10-11页 |
| 第1章 文献综述 | 第11-27页 |
| ·氨基甲酸乙酯的理化性质 | 第11页 |
| ·氨基甲酸乙酯的应用 | 第11-17页 |
| ·合成异氰酸酯 | 第11-12页 |
| ·合成杂环化合物 | 第12-13页 |
| ·合成氨基甲酸乙酯化多元醇和无毒聚氨酯 | 第13-14页 |
| ·与烯烃的加成反应 | 第14-15页 |
| ·和醛、酮的加成 | 第15页 |
| ·合成固化剂 | 第15-16页 |
| ·合成碳酸二乙酯 | 第16页 |
| ·医药和农药应用 | 第16-17页 |
| ·其他方面 | 第17页 |
| ·氨基甲酸乙酯的生产和消费状况 | 第17页 |
| ·氨基甲酸酯合成方法 | 第17-21页 |
| ·光气法 | 第17-18页 |
| ·非光气法 | 第18-21页 |
| ·氨基甲酸乙酯生产过程中可能发生的副反应 | 第21-22页 |
| ·尿素醇解法研究进展 | 第22-25页 |
| ·催化剂的研究 | 第22-24页 |
| ·尿素醇解反应装置的研究 | 第24-25页 |
| ·分离与提纯研究进展 | 第25页 |
| ·本文主要研究内容和意义 | 第25-27页 |
| ·研究意义 | 第25页 |
| ·工艺路线的确定 | 第25-26页 |
| ·创新点 | 第26页 |
| ·主要工作 | 第26-27页 |
| 第2章 实验部分 | 第27-36页 |
| ·实验药品及其理化性质 | 第27-28页 |
| ·实验药品 | 第27页 |
| ·实验主要药品理化性质 | 第27-28页 |
| ·实验仪器和装置 | 第28-30页 |
| ·实验仪器 | 第28页 |
| ·实验装置 | 第28-30页 |
| ·催化剂制备 | 第30-31页 |
| ·制备原理 | 第30-31页 |
| ·催化剂制备方法 | 第31页 |
| ·实验步骤 | 第31-32页 |
| ·间歇高压反应釜合成EC | 第31-32页 |
| ·冷却排氨循环高压反应合成EC | 第32页 |
| ·产品分析方法的确定 | 第32-35页 |
| ·原理 | 第32-33页 |
| ·色谱分析条件 | 第33页 |
| ·色谱峰的定性分析 | 第33-34页 |
| ·色谱峰的定量分析 | 第34页 |
| ·标准曲线的确定 | 第34-35页 |
| ·实验数据处理 | 第35-36页 |
| 第3章 结果与讨论 | 第36-67页 |
| ·不同种类催化剂活性考察 | 第36-43页 |
| ·催化剂的影响 | 第36页 |
| ·吸氨剂的影响 | 第36-37页 |
| ·一元金属化合物的影响 | 第37-38页 |
| ·引发剂及其与H1的复配的影响 | 第38-39页 |
| ·二元复配氧化物的影响 | 第39-40页 |
| ·不同载体负载H1的影响 | 第40-41页 |
| ·H1作载体的固体催化剂的影响 | 第41-43页 |
| ·H1作催化剂工艺条件的考察 | 第43-56页 |
| ·正交试验理论依据 | 第43页 |
| ·可行域的确定 | 第43-48页 |
| ·正交实验设计 | 第48-49页 |
| ·正交实验结果分析 | 第49-51页 |
| ·单因素工艺条件考察 | 第51-56页 |
| ·确定最优工艺条件 | 第56页 |
| ·H1-H2复合催化剂工艺条件的考察 | 第56-66页 |
| ·催化剂制备工艺条件考察 | 第56-60页 |
| ·催化剂单因素工艺条件考察 | 第60-66页 |
| ·冷却排氨循环反应合成氨基甲酸乙酯 | 第66-67页 |
| ·理论基础 | 第66页 |
| ·实验结果分析 | 第66-67页 |
| 第4章 结论与建议 | 第67-68页 |
| ·全文结论 | 第67页 |
| ·对后续实验的建议 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
