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机车轴瓦高出度及平行度非接触检测系统的研究

摘要第1-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·课题研究背景与意义第9-10页
   ·非接触检测第10-14页
     ·非接触检测研究进展第10页
     ·非接触检测的主要方法第10-14页
   ·国内外研究现状第14-15页
     ·国外研究现状第14页
     ·国内研究现状综述第14-15页
   ·主要研究内容和方法第15-17页
第2章 轴瓦自动检测系统方案第17-32页
   ·轴瓦高出度及平行度检测与评定方法第17-22页
     ·轴瓦高出度的检测方法第17-20页
     ·轴瓦平行度的检测方法第20-22页
   ·自动检测系统基本结构第22-23页
   ·轴瓦检测系统的组成第23-32页
     ·机械本体结构第23-25页
     ·数据采集与处理系统第25-27页
     ·控制系统第27-28页
     ·质量控制中的专家系统第28-32页
第3章 自动检测系统的关键技术第32-40页
   ·加载载荷的控制第32-34页
   ·结构误差对检测结果的影响第34-36页
   ·专家系统正向推理的算法第36-39页
   ·VC++对系统知识库的访问操作第39-40页
第4章 数据采集及处理第40-51页
   ·电涡流传感器第40-41页
     ·电涡流传感器的优点第40页
     ·电涡流传感器的的工作原理第40-41页
   ·数据采集与管理第41-44页
     ·数据采集过程第41-44页
     ·Visual C++对数据库的访问第44页
   ·运用误差理论分析处理数据第44-48页
     ·用误差理论处理试验数据第44-48页
     ·轴瓦高出度及平行度的判定第48页
   ·系统误差补偿第48-51页
     ·系统误差补偿的计算第49页
     ·误差补偿的验证第49-51页
第5章 系统软件和质量控制第51-64页
   ·控制系统软件第51-55页
     ·控制软件的内容及特点第51-52页
     ·控制软件模块化第52-54页
     ·控制软件的面向对象化第54-55页
   ·人机界面第55-59页
   ·质量控制图第59-64页
     ·控制图介绍第59-60页
     ·X-R控制图第60-62页
     ·X-R控制图功能第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第69页

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