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拉臂式垃圾车仿真分析与优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·引言第9-10页
   ·国内外现状第10-13页
   ·现代机械设计方法简介第13-15页
     ·计算机辅助设计(CAD)第14页
     ·计算机辅助工程(CAE)第14页
     ·虚拟样机技术第14-15页
     ·机械优化设计第15页
   ·本课题研究目的和意义第15页
   ·本文的研究思路和主要内容第15-17页
     ·研究思路第15-16页
     ·研究内容第16-17页
第2章 拉臂车动态仿真分析第17-43页
   ·虚拟样机技术第17-21页
     ·多刚体系统动力学方法第18-19页
     ·ADAMS软件介绍第19-21页
   ·拉臂式垃圾车总体结构第21-22页
   ·拉臂式垃圾车工作方式第22-32页
     ·模型假设第26-27页
     ·机械系统建模和约束条件的设置第27-31页
     ·液压系统建模第31-32页
   ·仿真分析第32-42页
     ·装箱过程的仿真模拟结果第32-35页
       ·油缸作用力分析第32-33页
       ·固定座与联动架连接销作用力第33页
       ·拉臂钩作用力分析第33-34页
       ·滚轮上的作用力第34-35页
     ·卸箱过程的仿真模拟结果第35-38页
       ·油缸作用力分析第35-36页
       ·固定座与联动架连接销作用力第36-37页
       ·拉臂钩作用力分析第37页
       ·滚轮上的作用力第37-38页
     ·卸货过程的仿真模拟结果第38-42页
       ·油缸、固定座与联动架连接销、联动架与副车架连接销作用力分析第38-40页
       ·拉臂钩头的作用力第40-41页
       ·后滚轮上的作用力第41-42页
   ·利用ADAMS/View的仿真模拟分析小结第42-43页
第3章 拉臂结构有限元分析第43-87页
   ·有限元分析概述第43-50页
     ·有限元基本理论第43-45页
     ·有限元分析基本过程第45-46页
     ·有限元分析的发展趋势第46-48页
     ·ANSYS与Workbench简介第48-50页
   ·拉臂机构几何模型的建立第50-51页
   ·建立有限元模型第51-58页
     ·单元类型的确定第51-52页
     ·定义实常数第52-53页
     ·定义材料属性第53页
     ·划分网格第53-55页
     ·约束条件的设置第55-57页
     ·小结第57-58页
   ·拉臂机构有限元分析第58-87页
     ·拉箱过程有限元分析第58-69页
       ·拉箱过程约束条件和载荷的施加第58-61页
       ·有限元分析结果第61-69页
     ·卸箱过程有限元分析第69-80页
       ·约束和载荷的施加第69-70页
       ·有限元分析结果第70-77页
       ·拉臂结构局部修改第77-80页
     ·卸货过程有限元分析第80-86页
       ·约束和载荷的施加第80-81页
       ·有限元分析结果第81-86页
     ·有限元分析总结第86-87页
第4章 垃圾箱结构尺寸的修改第87-93页
   ·结构优化设计简介第87-88页
   ·具体的优化分析第88-92页
   ·本章小结第92-93页
第5章 总结与展望第93-94页
   ·总结第93页
   ·展望第93-94页
参考文献第94-96页
致谢第96-97页
附录1 攻读学位期间发表的学术论文目录第97-98页

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