| 中文摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-33页 |
| 1．1 前言 | 第18-19页 |
| 1．2 自润滑复合材料 | 第19页 |
| 1．3 固体自润滑复合材料 | 第19-24页 |
| 1．3．1 固体润滑剂 | 第19-21页 |
| 1．3．2 固体自润滑复合材料分类 | 第21-24页 |
| 1．3．2．1 聚合物固体自润滑复合材料 | 第22页 |
| 1．3．2．2 陶瓷基固体自润滑复合材料 | 第22-23页 |
| 1．3．2．3 金属基固体自润滑复合材料 | 第23-24页 |
| 1．4 铜基固体自润滑复合材料 | 第24-25页 |
| 1．5 铜基石墨自润滑复合材料 | 第25-29页 |
| 1．5．1 铜基石墨自润滑复合材料性能 | 第26-27页 |
| 1．5．2 石墨对铜基自润滑复合材料性能的影响 | 第27-29页 |
| 1．6 铜基石墨自润滑复合材料制备 | 第29-31页 |
| 1．6．1 石墨表面涂镀层制备 | 第29-30页 |
| 1．6．2 铜基-石墨自润滑复合材料制备 | 第30-31页 |
| 1．6．2．1 铜基-石墨自润滑复合材料半固态铸造 | 第30-31页 |
| 1．6．2．2 粉末冶金铜基-石墨自润滑复合材料 | 第31页 |
| 1．7 本研究主要内容及意义 | 第31-33页 |
| 第二章 铜基石墨自润滑复合材料制备、组织与力学性能 | 第33-45页 |
| 2．1 引言 | 第33页 |
| 2．2 复合材料的设计 | 第33-36页 |
| 2．2．1 铜合金基体的选用 | 第33-35页 |
| 2．2．2 固体润滑组元的选用 | 第35页 |
| 2．2．3 铜基-石墨自润滑复合材料的配方设计 | 第35-36页 |
| 2．3 材料的制备工艺与性能测试 | 第36-37页 |
| 2．3．1 制备工艺 | 第36-37页 |
| 2．3．2 材料性能测试 | 第37页 |
| 2．4 铜基-石墨自润滑复合材料显微组织、力学性能 | 第37-44页 |
| 2．4．1 复合材料金相组织 | 第37-39页 |
| 2．4．2 复合材料密度与力学性能 | 第39-44页 |
| 2．4．2．1 复合材料密度及其影响因素 | 第39-40页 |
| 2．4．2．2 复合材料力学性能及其影响因素 | 第40-42页 |
| 2．4．2．3 SiO_2、石墨颗粒大小对复合材料性能的影响 | 第42-44页 |
| 2．5 本章小结 | 第44-45页 |
| 第三章 石墨表面金属化对复合材料组织与性能的影响 | 第45-61页 |
| 3．1 引言 | 第45页 |
| 3．2 铜基石墨自润滑复合材料界面问题 | 第45-46页 |
| 3．3 石墨表面化学镀处理 | 第46-49页 |
| 3．3．1 石墨表面化学镀铜 | 第47-48页 |
| 3．3．1．1 石墨表面化学镀铜原理 | 第47页 |
| 3．3．1．2 石墨表面化学镀铜工艺 | 第47-48页 |
| 3．3．2 石墨表面化学镀镍 | 第48-49页 |
| 3．3．2．1 石墨表面化学镀镍原理 | 第48-49页 |
| 3．3．2．2 石墨表面化学镀镍工艺 | 第49页 |
| 3．4 石墨表面处理结果分析 | 第49-52页 |
| 3．5 石墨表面金属化对复合材料组织与性能的影响 | 第52-60页 |
| 3．5．1 复合材料显维组织与界面结合 | 第52-56页 |
| 3．5．2 复合材料密度 | 第56-57页 |
| 3．5．3 复合材料强度、硬度与韧性 | 第57-60页 |
| 3．6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 铜基石墨自润滑复合材料干摩擦磨损性能 | 第61-80页 |
| 4．1 引言 | 第61页 |
| 4．2 干摩擦磨损试验条件 | 第61-62页 |
| 4．3 石墨颗粒大小对复合材料摩擦磨损性能的影响 | 第62-64页 |
| 4．4 石墨含量对复合材料摩擦磨损性能的影响 | 第64-69页 |
| 4．5 石墨表面修饰与工况条件对铜基自润滑材料干摩擦性能的影响 | 第69-76页 |
| 4．5．1 石墨表面修饰与载荷对摩擦磨损行为的影响 | 第69-73页 |
| 4．5．2 石墨表面修饰与试验速度对摩擦磨损行为的影响 | 第73-76页 |
| 4．6 硬质SiO_2对复合材料摩擦磨损行为的影响 | 第76-79页 |
| 4．7 本章小结 | 第79-80页 |
| 第五章 铜基石墨自润滑复合材料润滑与磨损机理研究 | 第80-109页 |
| 5．1 引言 | 第80页 |
| 5．2 自润滑复合材料的润滑减摩机理研究 | 第80-91页 |
| 5．2．1 简单粘附理论 | 第80-83页 |
| 5．2．2 存在表面膜的金属粘附理论 | 第83页 |
| 5．2．3 固体润滑摩擦理论 | 第83-85页 |
| 5．2．4 铜基石墨自润滑复合材料的润滑减摩机理 | 第85-91页 |
| 5．3 摩擦副表面应力分析 | 第91-93页 |
| 5．4 复合材料固体润滑膜的破损过程分析 | 第93-97页 |
| 5．5 复合材料的磨损行为及机理 | 第97-108页 |
| 5．5．1 金属材料的磨损机理 | 第97-98页 |
| 5．5．1．1 粘着磨损 | 第97-98页 |
| 5．5．1．2 磨粒磨损 | 第98页 |
| 5．5．1．3 表面疲劳磨损 | 第98页 |
| 5．5．1．4 腐蚀磨损 | 第98页 |
| 5．5．2 铜基石墨自润滑复合材料的磨损机理分析 | 第98-106页 |
| 5．5．2．1 轻微磨损阶段复合材料磨损机理分析 | 第98-100页 |
| 5．5．2．2 中等磨损阶段复合材料磨损机理分析 | 第100-102页 |
| 5．5．2．3 严重磨损阶段复合材料磨损机理分析 | 第102-106页 |
| 5．5．3 铜基石墨自润滑复合材料的磨损理论分 | 第106-108页 |
| 5．6 本章小结 | 第108-109页 |
| 第六章 铜基石墨自润滑复合材料高温力学及摩擦学性能研究 | 第109-127页 |
| 6．1 引言 | 第109页 |
| 6．2 复合材料高温性能检测方法 | 第109-110页 |
| 6．3 铜基石墨复合材料高温强度性能 | 第110-112页 |
| 6．4 铜基石墨复合材料高温摩擦学性能研究 | 第112-117页 |
| 6．5 铜基石墨复合材料高温摩擦磨损机理探讨 | 第117-126页 |
| 6．5．1 复合材料高温摩擦过程热应力分析 | 第117-118页 |
| 6．5．2 复合材料高温摩擦磨损机理分析 | 第118-126页 |
| 6．6 本章小节 | 第126-127页 |
| 第七章 结论 | 第127-130页 |
| 参考文献 | 第130-139页 |
| 致谢 | 第139-140页 |
| 攻读博士期间发表的论文与主要科研工作 | 第140-141页 |
