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Co-Ni/γ-Al2O3催化剂上乙醇氨化合成乙腈的本征动力学研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 文献综述第11-22页
 1-1 乙腈工业现状第11-12页
  1-1-1 乙腈性质及应用简介第11页
  1-1-2 乙腈生产概况第11-12页
 1-2 乙腈的工业用途第12-13页
  1-2-1 合成丙二腈第12-13页
  1-2-2 合成乙胺类化合物第13页
  1-2-3 合成硫代乙酰胺第13页
  1-2-4 合成盐酸乙脒第13页
 1-3 乙腈合成进展第13-16页
  1-3-1 丙烯腈副产回收乙腈第13-14页
  1-3-2 丙烷与氨合成乙腈第14页
  1-3-3 乙酸与氨合成乙腈第14页
  1-3-4 乙酰胺与氨合成乙腈第14-15页
  1-3-5 乙烷氨氧化合成乙腈第15页
  1-3-6 乙烯氨氧化合成乙腈第15页
  1-3-7 乙醇与氨合成乙腈第15-16页
 1-4 醇羟基化合物的氨化第16-17页
  1-4-1 气固相催化氨化第16页
  1-4-2 液相催化氨化第16-17页
 1-5 乙醇氨化合成乙腈研究进展第17-19页
  1-5-1 乙醇氨化反应的催化剂第17页
  1-5-2 氨化反应的催化剂失活第17-18页
  1-5-3 催化氨化反应的主要影响因素第18-19页
   1-5-3-1 反应温度第18-19页
   1-5-3-2 空速第19页
   1-5-3-3 氨醇摩尔比第19页
   1-5-3-4 催化剂的性质第19页
 1-6 本课题组对乙醇氨化合成乙腈研究成果第19-20页
 1-7 本论文选题的目的和拟研究的方案第20-22页
  1-7-1 选题目的第20-21页
  1-7-2 研究方案第21-22页
第二章 实验部分第22-30页
 2-1 实验材料第22页
 2-2 实验装置第22-23页
 2-3 实验方法第23-24页
  2-3-1 空白实验第23页
  2-3-2 催化剂的制备第23-24页
  2-3-3 催化剂的填装与活化第24页
 2-4 分析方法的建立第24-25页
  2-4-1 产物分布定性分析第24页
  2-4-2 产物组成定量分析第24页
  2-4-3 校正因子的确定第24-25页
 2-5 产物浓度及相关工艺指标的计算方法第25-27页
  2-5-1 主要产物百分含量的计算第25-26页
  2-5-2 主要产物转化率、选择性和收率的计算第26-27页
 2-6 预备实验第27-30页
  2-6-1 热电偶的标定第27页
  2-6-2 平流泵的校正第27-28页
  2-6-3 反应气密性的检验第28页
  2-6-4 恒温区的测定第28-29页
  2-6-5 质量流量计的校正第29-30页
第三章 乙醇氨化合成乙腈反应机理的探索及其热力学分析第30-36页
 3-1 乙醇催化氨化反应机理的研究第30-32页
 3-2 乙醇氨化反应的热力学分析第32-36页
第四章 乙醇氨化反应的本征动力学实验第36-44页
 4-1 本征动力学实验方法第36-37页
  4-1-1 气-固非均相催化反应的宏观过程及其本征动力学实质第36页
  4-1-2 本征动力学实验反应器的选择第36-37页
   4-1-2-1 管式固定床反应器第36-37页
   4-1-2-2 循环式流动反应器第37页
 4-2 本征动力学实验第37-44页
  4-2-1 动力学实验设计第37-38页
   4-2-1-1 催化剂床内流体的流动状态第37-38页
   4-2-1-2 催化剂床的等温性第38页
   4-2-1-3 组分分析的准确度第38页
  4-2-2 内外扩散影响的消除第38-41页
   4-2-2-1 外扩散影响的消除第39-40页
   4-2-2-2 内扩散影响的消除第40-41页
  4-2-3 本征动力学实验条件的确定第41页
  4-2-4 本征动力学数据第41-44页
   4-2-4-1 乙醇初始浓度变化数据第41-42页
   4-2-4-2 氨气初始浓度变化数据第42-44页
第五章 本征动力学模型的建立与结果检验第44-56页
 5-1 动力学模型的建立方法第44-45页
  5-1-1 模型筛选第44页
  5-1-2 参数估计第44-45页
  5-1-3 模型的显著性检验第45页
 5-2 本征动力学模型的建立第45-46页
 5-3 反应速率方程的推导与数据处理第46-54页
 5-4 本征动力学的模型检验第54-56页
第六章 结论第56-57页
参考文献第57-61页
致谢第61-62页
攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果第62页

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