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曲轴数控加工理论及其仿真系统的研究

第1章 引言第1-18页
   ·曲轴磨削加工方法第8-12页
     ·偏心夹具夹持磨削法第9-10页
     ·CNC控制的曲轴磨削加工方法第10-11页
     ·CNC控制的两坐标联动磨削加工方法的国内外研究状况第11-12页
   ·数控加工仿真技术的意义及其发展状况第12-16页
     ·数控加工仿真的意义第13-14页
     ·国外的数控加工仿真第14-15页
     ·国内的数控加工仿真第15-16页
   ·本论文的研究内容第16-17页
   ·本章小节第17-18页
第2章 曲轴数控磨削加工数学模型的研究第18-34页
   ·连杆颈恒转速磨削条件下的数学模型第18-21页
   ·连杆颈恒磨除率磨削条件下的数学模型第21-24页
     ·考虑加工余量第23-24页
   ·磨削加工中的误差分析第24-32页
     ·砂轮半径变化引起的误差分析第24-27页
     ·运动误差分析第27-31页
     ·磨削力引起的加工误差分析第31-32页
   ·本章小节第32-34页
第3章 两坐标联动磨削加工数控插补技术的研究第34-39页
   ·数控插补模型的建立第34-35页
   ·时间分割插补法第35-38页
   ·本章小节第38-39页
第4章 曲轴数控磨削加工仿真第39-60页
   ·仿真系统开发的关键技术第39-41页
     ·开发平台第39页
     ·图形技术支撑第39-40页
     ·Visual C++与 MATLAB混合编程技术第40-41页
   ·仿真系统的结构组成第41-42页
   ·仿真系统的实体建模第42-45页
     ·常用的实体建模方法第42-44页
     ·仿真系统的建模第44-45页
   ·仿真加工的布尔运算第45-53页
     ·多边形的描述第46页
     ·多边形的重叠性检验第46-47页
     ·布尔运算的规则第47-49页
     ·算法步骤第49-50页
     ·磨削加工的仿真算法第50-53页
   ·仿真动画技术第53-54页
   ·后置处理第54-57页
     ·机床坐标系及坐标变换第55页
     ·数控指令的生成第55-57页
   ·磨削加工仿真实例第57-59页
   ·本章小节第59-60页
第5章 总结与展望第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-65页

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