基于VERICUT的激光加工技术研究
| 独创性说明 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-21页 |
| ·概述 | 第10-11页 |
| ·虚拟制造简介 | 第11-15页 |
| ·虚拟制造的定义 | 第11页 |
| ·虚拟制造系统的特征 | 第11-12页 |
| ·虚拟制造系统的分类 | 第12-13页 |
| ·虚拟制造的关键技术 | 第13-14页 |
| ·虚拟制造研究概况 | 第14-15页 |
| ·激光切割简介 | 第15-17页 |
| ·激光切割的特点 | 第15-16页 |
| ·激光切割的现状 | 第16-17页 |
| ·激光切割的发展方向 | 第17页 |
| ·本文的选题背景和研究内容 | 第17-21页 |
| ·选题背景 | 第17-19页 |
| ·激光加工虚拟制造技术研究现状 | 第19-20页 |
| ·论文的主要工作 | 第20-21页 |
| 2 基于VERICUT激光加工虚拟机床的构建 | 第21-34页 |
| ·虚拟机床的建模 | 第21-22页 |
| ·VERICUT数控机床加工仿真系统简介 | 第22-23页 |
| ·基于虚拟制造激光加工虚拟机床的构建 | 第23-33页 |
| ·激光切割虚拟机床的系统结构 | 第23-24页 |
| ·机床结构与 CNC系统介绍 | 第24-25页 |
| ·激光加工虚拟机床的构建 | 第25-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 3 激光加工切口宽度的计算预测和试验研究 | 第34-54页 |
| ·激光加工的基本原理 | 第34-41页 |
| ·激光与材料的相互作用 | 第34-37页 |
| ·激光切割过程中的能量分析 | 第37-41页 |
| ·切口宽度的计算预测 | 第41-43页 |
| ·不锈钢材料的特性 | 第41-42页 |
| ·切口宽度的理论计算 | 第42-43页 |
| ·不锈钢激光切割的试验研究 | 第43-49页 |
| ·不锈钢激光切割的工艺参数的确定 | 第44-46页 |
| ·不锈钢激光切割的工艺参数 | 第46页 |
| ·工艺参数对切割质量的影响 | 第46-49页 |
| ·计算值与实际值的误差分析及修正 | 第49-52页 |
| ·切口宽度的试验值 | 第49-51页 |
| ·切口宽度计算值与试验值的对比及分析 | 第51页 |
| ·计算值与试验值误差的修正 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 4 激光加工数控程序的编制 | 第54-69页 |
| ·数控加工程序的编制 | 第55-59页 |
| ·数控加工基本概念 | 第55页 |
| ·数控加工程序编制的内容和步骤 | 第55-56页 |
| ·数控加工代码的分析 | 第56-59页 |
| ·不锈钢板激光切割的工艺分析 | 第59-63页 |
| ·打孔点位置的确定 | 第60页 |
| ·辅助切割路径的设置 | 第60-62页 |
| ·切割路径对板材变形的影响 | 第62页 |
| ·光束半径偏置 | 第62-63页 |
| ·数控程序的优化 | 第63页 |
| ·不锈钢激光加工数控代码的生成 | 第63-66页 |
| ·激光加工虚拟制造数控程序的调入和虚拟加工 | 第66-69页 |
| ·虚拟数控程序的调入 | 第66页 |
| ·虚拟的数控加工 | 第66-69页 |
| 5 激光虚拟加工质量评估和实际加工 | 第69-75页 |
| ·激光虚拟加工质量评估 | 第69-74页 |
| ·过切与欠切的检查 | 第69-71页 |
| ·加工尺寸的测量 | 第71-74页 |
| ·工件的激光加工 | 第74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 附录 A 符号表 | 第80-81页 |
| 附录 B 激光实际切割的数控程序 | 第81-82页 |
| 附录 C 激光虚拟加工的数控程序 | 第82-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第85页 |
