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井下油套管二氧化碳腐蚀研究

1 绪论第1-36页
   ·CO_2腐蚀综述第11-32页
     ·研究的背景及意义第11-12页
     ·CO_2腐蚀机理第12-23页
       ·腐蚀类型第12-14页
       ·CO_2腐蚀机理第14-16页
       ·二氧化碳腐蚀的影响因素第16-23页
     ·CO_2腐蚀模型第23-32页
       ·钢表面的电化学反应第23-24页
       ·表面膜层和边界层中的传质过程第24-26页
       ·化学反应第26-27页
       ·碳酸铁膜层的形成机理第27页
       ·H_2S痕量第27-28页
       ·钢的类型第28-29页
       ·缓蚀行为第29-30页
       ·局部腐蚀第30-32页
     ·油气田二氧化碳腐蚀研究中存在的问题第32页
   ·本课题研究的目的意义、技术路线和研究内容第32-36页
     ·本课题研究的目的意义第32-33页
     ·技术路线第33-34页
     ·研究思路第34页
     ·主要研究内容第34-36页
2 油套管材料在模拟环境中的耐蚀性第36-46页
   ·前言第36页
   ·试验方案第36-38页
   ·试验方法第38-40页
     ·试样夹具的设计第38页
     ·主要试验仪器第38-39页
     ·试验步骤第39-40页
     ·腐蚀速率的计算第40页
   ·结果与讨论第40-44页
     ·油井油套管在油田水中的腐蚀试验第41-42页
     ·油井油管在原油中的腐蚀第42-43页
     ·气井油套管在凝析油与油田水混合物中的腐蚀第43-44页
   ·离心压力的估算第44-45页
   ·本章小结第45-46页
3 井下油套管CO_2腐蚀产物膜的结构特征及其影响因素第46-63页
   ·前言第46-47页
   ·CO_2腐蚀产物膜的宏观结构特征第47-51页
     ·油套管在油田水中的腐蚀第47-48页
     ·油井油管在原油中的腐蚀第48-49页
     ·气井油套管在凝析油与油田水混合物中的腐蚀第49-51页
   ·CO_2腐蚀产物膜的微观结构特征第51-60页
     ·油井油套管在油田水中的腐蚀第51-55页
     ·气井油套管在凝析油与油田水混合物中的腐蚀第55-60页
   ·铬含量对CO_2腐蚀产物膜的影响第60-61页
   ·本章小结第61-63页
4 常用油套管材料的CO_2点蚀行为第63-72页
   ·前言第63页
   ·点蚀特性及其形成机理第63-70页
     ·N80钢的点蚀特性及其形成机理第63-66页
     ·1Cr钢的点蚀第66-67页
     ·3Cr钢的点蚀第67-70页
     ·含铬量对点蚀的影响第70页
   ·本章小结第70-72页
5 壁面剪应力的研究第72-88页
   ·前言第72页
   ·油气管道内剪切力的计算第72-80页
     ·气液两相在水平管道内的流动第72-76页
       ·气液两相在水平管道内的流动型态及其判定第72-75页
       ·水平管道壁面剪切力第75-76页
     ·气液两相在垂直管道内的流动第76-80页
       ·气液两相在垂直管道内的流动型态及其判定第76-79页
       ·气液两相在垂直管道内流动时的壁面剪切力第79-80页
   ·试验装置中试样表面的剪切力研究第80-87页
     ·实验体系流型的判断第80-81页
     ·数值模拟原理第81-84页
     ·壁面剪应力的分布特性第84-87页
   ·本章小结第87-88页
6 CO_2腐蚀预测第88-99页
   ·前言第88页
   ·CO_2腐蚀预测模型建立的基础第88-89页
   ·二氧化碳腐蚀预测模型的建立第89-98页
     ·腐蚀模型第89-96页
     ·预测结果及预测模型的试验验证第96-98页
   ·本章小结第98-99页
7 结论与展望第99-102页
   ·结论第99-100页
   ·展望第100-102页
符号说明第102-106页
参考文献第106-115页
作者在读期间科研成果简介第115-117页
声明第117-118页
致谢第118页

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