| 第一章 序言 | 第1-16页 |
| 第二章 文献综述 | 第16-33页 |
| ·传统DC连铸技术的设备特点 | 第16-17页 |
| ·DC连铸坯缺陷的成因及解决措施 | 第17-24页 |
| ·DC连铸冷却区的划分 | 第17-18页 |
| ·冷却区的分布对连铸坯质量的影响 | 第18-21页 |
| ·稳态条件下改善连铸坯质量的措施 | 第21页 |
| ·二次冷却水的传热模式 | 第21-22页 |
| ·改善开浇时铸坯质量的措施 | 第22-24页 |
| ·DC连铸技术的发展概况 | 第24-31页 |
| ·低头组合式结晶器技术(LHC技术) | 第24-25页 |
| ·电磁连铸技术 | 第25-26页 |
| ·VAW热顶技术 | 第26-27页 |
| ·ASM技术(Alcan sheet mould) | 第27-28页 |
| ·高速连铸技术 | 第28页 |
| ·气膜软接触连铸技术 | 第28-30页 |
| ·气膜软接触连铸技术的研究的现状 | 第30-31页 |
| ·小结 | 第31-33页 |
| 第三章 实验设备、材料与实验研究方法 | 第33-42页 |
| ·气膜软接触连铸实验装置 | 第33-34页 |
| ·连铸结晶器装置的设计 | 第34-38页 |
| ·多孔石墨套型结晶器的设计 | 第35-37页 |
| ·环形气缝型结晶器的设计 | 第37-38页 |
| ·实验测温装置 | 第38-39页 |
| ·实验材料的选取与实验方法 | 第39-40页 |
| ·铸坯取样及检测方法 | 第40-41页 |
| ·数据处理软件 | 第41-42页 |
| 第四章 气膜软接触连铸技术传热模型的研究 | 第42-55页 |
| ·传热数学模型方程 | 第42-45页 |
| ·传热数学模型的假定 | 第42-43页 |
| ·传热模型计算区域的确定 | 第43页 |
| ·传热数学模型方程 | 第43-44页 |
| ·传热方程的离散化 | 第44-45页 |
| ·传热模型的初始及边界条件 | 第45-46页 |
| ·初始条件 | 第45页 |
| ·边界条件 | 第45-46页 |
| ·传热模型物性参数的确定 | 第46-48页 |
| ·差分方程的稳定性及时间、空间步长的确定 | 第48-50页 |
| ·差分方程稳定性的讨论 | 第48页 |
| ·时间步长、空间步长的确定 | 第48-50页 |
| ·铸坯凝固收缩计算的处理 | 第50页 |
| ·程序编制 | 第50-51页 |
| ·传热收缩模型计算结果及分析 | 第51-54页 |
| ·结晶器内部铸坯的温度分布 | 第51-53页 |
| ·铸坯凝固收缩量的确定 | 第53-54页 |
| ·小结 | 第54-55页 |
| 第五章 气膜软接触连铸工艺润滑理论的研究 | 第55-82页 |
| ·润滑气膜形成的机理 | 第55-56页 |
| ·气膜形状及厚度的讨论 | 第56-59页 |
| ·气膜形状的确定 | 第56-57页 |
| ·气膜厚度的确定 | 第57-59页 |
| ·润滑气体的可压缩性讨论 | 第59-61页 |
| ·气膜软接触连铸润滑理论模型 | 第61-70页 |
| ·润滑模型的假定 | 第61页 |
| ·环形气缝气膜润滑几何模型 | 第61-62页 |
| ·气膜雷诺润滑方程的推导 | 第62-70页 |
| ·气体润滑模型物性参数及工艺参数的确定 | 第70-72页 |
| ·润滑气体粘度的确定 | 第70页 |
| ·室温下气体的密度 | 第70-71页 |
| ·润滑气膜内的温度分布 | 第71页 |
| ·雷诺润滑模型压力方程计算的边界条件 | 第71-72页 |
| ·雷诺润滑压力方程的求解方法 | 第72-75页 |
| ·待定系数C_2的确定 | 第72页 |
| ·待定系数C_1的确定 | 第72-73页 |
| ·气膜压力分布方程求解方法 | 第73-75页 |
| ·气膜压力计算程序简介 | 第75页 |
| ·雷诺润滑方程的求解及结果分析 | 第75-81页 |
| ·典型工艺条件下气膜内的压力分布规律 | 第75-76页 |
| ·不同气体流量下气膜内的压力分布 | 第76-77页 |
| ·不同气体流量下初始凝固点处的压力分布 | 第77-78页 |
| ·气缝厚度对气膜压力的影响 | 第78-79页 |
| ·拉坯速度对气膜内部压力分布的影响 | 第79-80页 |
| ·工艺参数影响气膜压力分布的原因 | 第80-81页 |
| ·小结 | 第81-82页 |
| 第六章 气膜软接触连铸工艺参数的选择与控制 | 第82-97页 |
| ·连铸合适拉坯速度的确定 | 第82-83页 |
| ·气膜软接触连铸合适气体背压的选取 | 第83-87页 |
| ·环形气缝处气膜压力的分布规律 | 第83-84页 |
| ·气膜软接触连铸工艺稳定操作的必要条件 | 第84-86页 |
| ·典型工艺条件下合适气体背压的确定 | 第86-87页 |
| ·气膜软接触连铸合适气体流量的确定 | 第87-91页 |
| ·测定气体流量的修正 | 第88页 |
| ·气体的供气强度 | 第88-89页 |
| ·气体流量与气膜连续性、稳定性之间的关系 | 第89-91页 |
| ·气体流量、拉坯速度与气体背压之间的关系 | 第91-93页 |
| ·气体流量与气体背压之间的关系 | 第91-92页 |
| ·拉坯速度与气体背压之间的关系 | 第92-93页 |
| ·气体均匀性对铸坯质量的影响 | 第93-94页 |
| ·气体种类对铸坯质量的影响 | 第94-95页 |
| ·冷却水压力的控制 | 第95页 |
| ·结晶器液位的控制 | 第95页 |
| ·小结 | 第95-97页 |
| 第七章 气膜软接触连铸坯的组织性能特点及分析 | 第97-114页 |
| ·气膜软接触连铸坯的表面特性 | 第97-100页 |
| ·气膜软接触连铸坯与其它工艺铸坯表面质量的比较 | 第97-98页 |
| ·影响铸坯表面质量的因素 | 第98-99页 |
| ·冷却效果分析 | 第99-100页 |
| ·气膜软接触连铸坯的宏观组织特点 | 第100-105页 |
| ·工业纯铝的宏观组织特点 | 第100页 |
| ·2024铝合金的宏观组织及影响因素分析 | 第100-104页 |
| ·铸坯宏观组织结构的成因及影响因素 | 第104-105页 |
| ·气膜软接触连铸坯反偏析的分布特点 | 第105-111页 |
| ·气体流量对2024铝合金反偏析程度的影响 | 第105-109页 |
| ·拉坯速度对2024铝合金反偏析程度的影响 | 第109-110页 |
| ·铸坯皮下反偏析的成因及影响因素 | 第110-111页 |
| ·气膜软接触连铸坯的力学性能测试 | 第111-112页 |
| ·小结 | 第112-114页 |
| 第八章 结论与展望 | 第114-118页 |
| ·主要结论 | 第114-116页 |
| ·气膜软接触连铸技术传热模型的研究 | 第114页 |
| ·气膜软接触连铸工艺润滑理论的研究 | 第114-115页 |
| ·气膜软接触连铸工艺参数的选择与控制 | 第115页 |
| ·气膜软接触连铸坯的组织性能特点及分析 | 第115-116页 |
| ·理论计算结果与实验结果的比较 | 第116页 |
| ·展望 | 第116-117页 |
| ·创新点 | 第117-118页 |
| 全文符号一览表 | 第118-119页 |
| 参考文献 | 第119-125页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及专利情况 | 第125-126页 |
| 致谢 | 第126页 |