连续测温传感器温度场数值模拟及分析

摘要	第1-6页
ABSTRACT	第6-10页
第1章 绪论	第10-22页
·课题研究的意义	第10-11页
·传感器动态特性分析方法国内外研究现状	第11-16页
·传感器动态特性的研究现状	第11-13页
·建立传感器动态模型方法现状	第13-16页
·有限元分析方法与软件简介	第16-21页
·有限元法的应用与发展	第16-18页
·ANSYS软件简介	第18-21页
·课题研究的主要内容	第21-22页
第2章 连续测温传感器温度场有限元模型建立	第22-38页
·连续测温传感器传热过程分析	第22-23页
·温度场数学模型的建立	第23-27页
·传热微分方程	第23-25页
·初始条件与边界条件	第25-27页
·模型的离散求解推导	第27-33页
·模型的泛函表达式	第28-30页
·模型的离散求解推导	第30-33页
·温度场的ANSYS数值模拟	第33-38页
·温度场ANSYS模拟流程	第33-34页
·连续测温传感器模型的建立	第34页
·模型物性参数的设定与网格划分	第34-36页
·模型施加载荷及求解	第36-38页
第3章 连续测温传感器动态响应特性分析	第38-54页
·传感器温度变化趋势	第38-42页
·仿真结果与现场数据比较	第42-44页
·各类参数变化对结果的影响	第44-49页
·物性参数变化对结果的影响	第44-46页
·对流系数变化对结果的影响	第46-47页
·辐射率不同对结果的影响	第47页
·初始预热温度不同对结果的影响	第47-48页
·内外壁温差对比	第48-49页
·热响应函数的建立	第49-54页
·数据拟合的最小二乘法	第49-51页
·建立热响应函数	第51-54页
第4章 温度场分析在钢水液位测量中的应用	第54-64页
·基于温度梯度检测的液位测量	第54页
·钢渣钢水分界面温度场数值模拟	第54-59页
·钢渣分层成分分析	第54-55页
·钢渣钢水分界面温度场模型的建立	第55-56页
·模型物性参数的设定与网格划分	第56-58页
·模型施加载荷及求解	第58-59页
·数值模拟结果分析与讨论	第59-64页
·钢渣钢水分界面处温度分布	第59-62页
·参数变化对结果的影响	第62-64页
第5章 结论与展望	第64-66页
·结论	第64-65页
·展望	第65-66页
参考文献	第66-70页
致谢	第70页