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基于加工误差的无返回力矩钟表机构虚拟试验技术

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1. 绪论第8-14页
   ·研究目的和意义第8-9页
   ·相关技术国内外研究现状第9-11页
     ·虚拟试验技术第9-10页
     ·无返回力矩钟表机构虚拟试验第10页
     ·统计公差技术第10-11页
   ·论文主要工作内容第11-14页
2. 无返回力矩钟表机构加工特性研究第14-21页
   ·无返回力矩钟表机构工作原理第14-15页
   ·典型零部件加工工艺及误差分析第15-20页
     ·典型零部件加工手段第15-18页
     ·加工误差的原因分析第18-19页
     ·引信零件加工及装配特性对虚拟试验的影响第19-20页
   ·小结第20-21页
3. 引信零部件加工尺寸分布特性研究第21-36页
   ·加工尺寸偏差的分布特征第21-22页
   ·常见加工尺寸偏差分布特征第22-25页
     ·正态分布第22页
     ·均匀分布第22-23页
     ·瑞利分布第23-24页
     ·指数分布第24页
     ·泊松分布第24-25页
   ·加工尺寸偏差的统计分析方法第25-26页
   ·引信零部件加工尺寸偏差理论研究第26-31页
   ·引信零部件加工尺寸偏差的软件实现第31-35页
     ·加工尺寸偏差分析模块第31-33页
     ·加工尺寸偏差生成模块第33-35页
   ·小结第35-36页
4. 引信典型零部件加工尺寸数据库设计第36-43页
   ·数据库总体设计第36-38页
     ·数据库开发工具第36页
     ·零件加工尺寸数据库功能模块第36-38页
   ·加工尺寸数据库逻辑设计第38-39页
   ·加工尺寸数据库实现第39-41页
     ·数据库接口设计第39-40页
     ·加工尺寸数据库维护模块第40-41页
   ·小结第41-43页
5. 计入加工尺寸误差的引信零部件三维建模研究第43-65页
   ·二次开发语言UG/Open第43-46页
   ·典型零件的精确建模第46-50页
     ·齿轮的三维实体精确造型方法第46-47页
     ·擒轮的三维实体精确造型方法第47-50页
   ·典型零部件虚拟试验模型的程序实现第50-54页
     ·零部件建模菜单设计第51-52页
     ·零部件建模对话框设计第52页
     ·齿轮建模应用程序框架建立第52-54页
   ·计入加工误差的虚拟零件生成技术第54-58页
   ·基于UG关联约束的虚拟装配第58-62页
     ·虚拟装配基本知识第58-59页
     ·无返回力矩钟表机构装配信息模型第59-60页
     ·装配体的更新第60-62页
   ·引信虚拟试验平台构建第62-63页
   ·小结第63-65页
6. 无返回力矩钟表机构运动性能虚拟试验第65-81页
   ·UG/motion功能结构分析第65-67页
   ·UG运动分析的基本步骤第67-68页
   ·齿轮传动仿真的求解方法第68-71页
     ·ADAMS计算理论第68页
     ·机构运动学及初始条件分析第68-69页
     ·无返回力矩钟表机构运动分析方案第69-71页
   ·无返回力矩钟表机构运动仿真及结果分析第71-79页
     ·机构仿真设置第71-73页
     ·仿真步长的确定第73-74页
     ·机构仿真结果分析第74-79页
   ·无返回力矩钟表机构干涉分析第79-80页
   ·小结第80-81页
7. 总结第81-83页
   ·论文主要工作与创新点第81-82页
   ·论文研究展望第82-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-87页

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