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人造板连续平压机板坯厚度在线监测与控制

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-13页
 1 论文名称、来源第9页
 2 研究背景及国内外现状第9-11页
   ·研究背景第9页
   ·国内外研究发展现状第9-11页
     ·国外研究现状第10页
     ·国内研究现状第10-11页
 3 研究目的、意义和内容第11-13页
   ·研究目的第11页
   ·研究意义第11页
   ·研究内容第11-13页
第二章 人造板板坯厚度测控系统总体结构第13-20页
   ·总体设计方案第13-16页
     ·设计原则第13页
     ·测量原理的选择第13-14页
     ·机械设计方案及主要组成第14-16页
   ·硬件结构第16-17页
   ·软件结构第17-19页
     ·软件功能分析第18页
     ·软件模块划分第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 下位机控制系统设计与实现第20-30页
   ·数据采集卡第20-23页
     ·数据采集卡介绍第20页
     ·数据采集卡的选择第20-21页
     ·数据采集卡的安装第21页
  3. 1.4 数据采集卡参数设置第21-22页
     ·数据采集卡的输入输出点分配第22-23页
   ·伺服系统设计与实现第23-26页
     ·伺服选型第23-24页
     ·伺服接口电路设计及参数设置第24-25页
     ·伺服参数设置第25-26页
   ·激光位移传感器第26-27页
   ·差动位移传感器第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第四章 上位机控制系统设计与实现第30-45页
   ·软件设计流程第30页
   ·程序设计语言第30-33页
   ·软件层次结构第33-37页
     ·实时测控管理模块第34页
     ·信号获取模块第34页
     ·信号处理、分析、显示模块第34-35页
     ·数据管理模块第35-36页
     ·报警处理模块第36-37页
   ·程序实现第37-44页
     ·登录界面第37-38页
     ·启动界面模块第38-39页
     ·程序主面板第39页
     ·电源管理模块第39-41页
     ·数据采集及控制模块第41页
     ·信息录入模块第41-42页
     ·数据显示模块第42-43页
     ·数据查询及报表生成模块第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第五章 系统误差及实验数据分析第45-52页
   ·温度误差的补偿第45-48页
     ·温度误差的数学模型第45页
     ·测温电路设计第45-48页
       ·DS 1820 简介第45-46页
       ·DS 1820 与 80C31 接口电路第46页
       ·软件控制第46-48页
   ·系统非线性补偿第48-49页
   ·测厚数据分析第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第六章 总结与展望第52-53页
   ·总结第52页
   ·展望第52-53页
参考文献第53-56页
附录 论文研究的实验装置及现场图片第56-57页
详细摘要第57-60页

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