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减速器试验台加载器的有限元分析及其布局研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪言第10-18页
   ·课题背景第10-11页
   ·减速器试验台的发展与未来趋势第11-14页
     ·国内减速器试验台的发展概况第11-13页
     ·国外减速器试验台的发展概况第13-14页
   ·加载器的发展情况第14-16页
     ·加载器的分类和特点第14-15页
     ·国内对加载器的分析现状第15-16页
   ·课题研究的意义第16页
   ·课题研究的内容第16-18页
2 试验台的布局分析第18-28页
   ·通用试验台的布局第18页
   ·功率流以及加载器和电机安放位置的比较第18-26页
     ·功率流第18-19页
     ·加载器和电机安放位置的比较第19-26页
     ·综合比较的结论第26页
   ·本章小结第26-28页
3 加载器建模及受力件分析第28-40页
   ·Pro/ENGINEER软件简介第28页
   ·加载器模型的建立第28-35页
   ·加载器模型材料介绍第35-36页
   ·受力件分析第36-39页
     ·螺栓的受力分析第36-38页
     ·键的受力分析第38-39页
   ·本章小结第39-40页
4 有限元基本方法及加载器的动态平衡分析第40-58页
   ·有限元方法及其计算工具简介第40-43页
     ·有限元法的基本思想第40-41页
     ·ANSYS软件的应用第41-42页
     ·ANSYS软件的功能第42-43页
   ·加载器的受力特征第43-45页
   ·叶片轴的动平衡分析第45-50页
     ·叶片轴有限元模型的建立第45-47页
     ·模型边界条件与载荷的确定第47-48页
     ·计算结果描述与分析第48-50页
       ·额定状态分析第48-50页
       ·最大状态分析第50页
   ·叶片总成的动平衡分析第50-55页
     ·叶片总成实体模型的建立第50-51页
     ·叶片总成有限元模型的建立第51-52页
     ·模型边界条件与载荷的确定第52页
     ·计算结果描述与分析第52-55页
       ·额定状态分析第52-54页
       ·最大状态分析第54-55页
   ·本章小结第55-58页
5 加载器的模态分析第58-68页
   ·加载器模态分析的意义第58页
   ·ANSYS模态分析简介第58-59页
     ·模态分析步骤第58页
     ·模态分析网格划第58-59页
     ·ANSYS模态分析的方法第59页
   ·叶片轴模态分析及结果第59-63页
   ·叶片轴模态分析总结第63页
   ·叶片总成模态分析及结果第63-66页
   ·叶片总成模态分析总结第66-67页
   ·本章小结第67-68页
6 加载器的可靠性分配第68-76页
   ·系统与系统可靠性分配概述第68-70页
     ·系统的组成和类型第68页
     ·可靠性分配概述第68-70页
   ·加载器的可靠性分配和强度校核第70-74页
   ·本章小结第74-76页
7 结论和展望第76-78页
   ·结论第76页
   ·本课题创新之处第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-84页
攻读学位期间的主要学术成果第84-86页
致谢第86页

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