| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-30页 |
| ·研究背景及选题意义 | 第15-18页 |
| ·研究背景 | 第15-17页 |
| ·选题意义 | 第17-18页 |
| ·摩擦材料简介 | 第18-22页 |
| ·摩擦材料的种类 | 第19页 |
| ·按工作功能分类 | 第19页 |
| ·按产品形状分类 | 第19页 |
| ·按产品材质分类 | 第19页 |
| ·摩擦材料的技术要求 | 第19-20页 |
| ·摩擦材料的结构与组成 | 第20-22页 |
| ·粘结剂 | 第21页 |
| ·增强剂 | 第21页 |
| ·填料 | 第21-22页 |
| ·摩擦材料磨损机理 | 第22-23页 |
| ·粘着磨损 | 第22页 |
| ·磨粒磨损 | 第22页 |
| ·疲劳磨损 | 第22-23页 |
| ·国内外研究现状 | 第23-28页 |
| ·铁-铝金属间化合物研究现状 | 第23-26页 |
| ·结构特点 | 第23-24页 |
| ·摩擦学研究 | 第24-26页 |
| ·氮化硅陶瓷材料研究现状 | 第26-28页 |
| ·本课题研究可行性及主要研究内容 | 第28-30页 |
| ·本课题研究可行性 | 第28页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 试验方法及内容 | 第30-38页 |
| ·主要原材料 | 第30页 |
| ·试验设备 | 第30-32页 |
| ·定速式摩擦试验机 | 第30-32页 |
| ·实验中的工艺及流程图 | 第32页 |
| ·Fe -Al金属间化合物粉体制备工艺 | 第32页 |
| ·Fe -Al金属间化合物/氮化硅基陶瓷复合材料制备工艺 | 第32页 |
| ·性能测试 | 第32-38页 |
| ·摩擦磨损性能 | 第32-34页 |
| ·密度测试 | 第34-35页 |
| ·复合材料力学性能测试 | 第35-36页 |
| ·复合材料的组成及微观结构测试 | 第36-38页 |
| 第三章 金属间化合物Fe_3Al粉体的制备 | 第38-49页 |
| ·引言 | 第38-39页 |
| ·实验过程 | 第39-40页 |
| ·金属间化合物Fe_3Al粉体的制备 | 第39-40页 |
| ·测试与表征手段 | 第40页 |
| ·结果与讨论 | 第40-48页 |
| ·MA过程中Fe_3Al粉体的机械合金化 | 第40-42页 |
| ·MA过程中无序化的转变机理 | 第42-43页 |
| ·热处理中的有序转变 | 第43-46页 |
| ·MA过程中的TFDC模型 | 第46-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 第四章 Fe_3Al/Si_3N_4复合材料的制备与性能 | 第49-68页 |
| ·前言 | 第49页 |
| ·Fe_3Al/ Si_3N_4复合材料的设计 | 第49-50页 |
| ·Fe_3Al/ Si_3N_4复合材料烧结的可行性分析 | 第50-53页 |
| ·热力学原理 | 第50-51页 |
| ·计算结果及讨论 | 第51-53页 |
| ·Fe-Al合金中组元的活度 | 第51页 |
| ·Fe_3Al/Si_3N_4体系可能的反应产物 | 第51-53页 |
| ·Fe_3Al/ Si_3N_4复合材料的制备 | 第53-57页 |
| ·Fe_3Al/ Si_3N_4复合材料烧结工艺理论基础 | 第54-57页 |
| ·热压烧结的致密化过程 | 第54-55页 |
| ·热压烧结影响致密化的因素 | 第55-57页 |
| ·Fe_3Al/ Si_3N_4复合材料制备工艺 | 第57页 |
| ·实验结果与分析 | 第57-61页 |
| ·Fe_3Al/ Si_3N_4复合材料相分析 | 第57-58页 |
| ·Fe_3Al/ Si_3N_4复合材料力学性能分析 | 第58-61页 |
| ·正交试验设计在复合材料制备中的应用 | 第61-67页 |
| ·正交实验设计原则 | 第61-62页 |
| ·正交实验的表头设计 | 第62-63页 |
| ·正交实验的分析方法 | 第63页 |
| ·实验设计 | 第63-64页 |
| ·正交实验结果与分析 | 第64-67页 |
| ·实验设计 | 第67-68页 |
| 第五章 Fe_3Al/Si_3N_4基复合摩擦材料的制备与性能 | 第68-90页 |
| ·Fe_3Al/Si_3N_4基复合摩擦材料的成分设计 | 第69-71页 |
| ·基体组元 | 第69页 |
| ·润滑组元 | 第69-70页 |
| ·摩擦组元 | 第70页 |
| ·组元之间相容性分析 | 第70-71页 |
| ·各组元之间物理相容性分析 | 第70-71页 |
| ·各组元之间化学相容性分析 | 第71页 |
| ·Fe_3Al/Si_3N_4基复合摩擦材料的制备 | 第71-72页 |
| ·Fe_3Al/Si_3N_4基复合摩擦材料的微观结构 | 第72-75页 |
| ·复合摩擦材料的相分析 | 第72页 |
| ·复合摩擦材料的显微结构 | 第72-74页 |
| ·复合摩擦材料的断裂形式 | 第74-75页 |
| ·复合摩擦材料的摩擦磨损理论 | 第75-82页 |
| ·摩擦学理论 | 第75-78页 |
| ·磨损理论 | 第78-82页 |
| ·分层磨损理论 | 第78-79页 |
| ·疲劳磨损理论 | 第79-80页 |
| ·能量磨损理论 | 第80页 |
| ·磨损形式 | 第80-82页 |
| ·Fe_3Al/Si_3N_4基复合摩擦材料摩擦磨损性能 | 第82-88页 |
| ·磨擦磨损性能测试方法 | 第82页 |
| ·磨损表面形貌观察 | 第82页 |
| ·摩擦材料稳定性评价 | 第82-83页 |
| ·结果与讨论 | 第83-88页 |
| ·热衰退性能 | 第83-85页 |
| ·恢复性能 | 第85页 |
| ·磨损性能 | 第85-86页 |
| ·表面形貌分析 | 第86-88页 |
| ·小结 | 第88-90页 |
| 第六章 摩擦磨损过程有限元分析 | 第90-101页 |
| ·引言 | 第90-93页 |
| ·热传递方式 | 第90-92页 |
| ·热传导 | 第91页 |
| ·对流换热 | 第91页 |
| ·辐射换热 | 第91-92页 |
| ·导热微分方程 | 第92-93页 |
| ·制动过程热—力耦合分析 | 第93-97页 |
| ·几何模型的建立 | 第94页 |
| ·材料性能 | 第94页 |
| ·求解过程控制 | 第94-97页 |
| ·定速摩擦温升试验 | 第97页 |
| ·结果与讨论 | 第97-99页 |
| ·有限元模拟结果 | 第97-98页 |
| ·定速摩擦温升试验结果 | 第98-99页 |
| ·小结 | 第99-101页 |
| 第七章 结论 | 第101-104页 |
| 参考文献 | 第104-110页 |
| 致谢 | 第110-111页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第111页 |
