| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·国内外连铸技术的发展 | 第11-15页 |
| ·我国连铸技术的发展 | 第11-12页 |
| ·我国连铸技术的发展趋势 | 第12页 |
| ·主要产钢国家连铸技术的发展及现状 | 第12-13页 |
| ·国内外板坯连铸技术的发展 | 第13-15页 |
| ·连铸板坯凝固过程传热及应力、应变的研究 | 第15-19页 |
| ·连铸板坯凝固过程中传热的求解 | 第15-16页 |
| ·连铸板坯凝固过程中应力、应变的研究 | 第16-19页 |
| ·课题的研究意义、内容及采用的研究方法 | 第19-21页 |
| ·课题的研究意义 | 第19-20页 |
| ·课题的研究内容 | 第20页 |
| ·课题所采用的研究方法及技术路线 | 第20-21页 |
| 第2章 连铸板坯凝固理论及有限元知识的介绍 | 第21-28页 |
| ·连铸板坯凝固理论 | 第21-25页 |
| ·连铸坯凝固的特点 | 第21-22页 |
| ·钢液在结晶器内的凝固 | 第22-23页 |
| ·钢液在二冷区的凝固 | 第23-24页 |
| ·空冷区 | 第24-25页 |
| ·连铸板坯在凝固过程中的受力分析 | 第25页 |
| ·有限元理论及仿真软件的介绍 | 第25-27页 |
| ·有限元法的理论介绍 | 第25-26页 |
| ·仿真软件ANSYS 的介绍 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 连铸板坯凝固传热数学模型的建立及物性参数的计算 | 第28-46页 |
| ·连铸板坯凝固传热数学模型的建立 | 第28-29页 |
| ·铸坯凝固传热数学模型的基本假设 | 第28页 |
| ·连铸板坯凝固传热控制方程的建立 | 第28-29页 |
| ·热—力耦合数学模型的建立 | 第29-34页 |
| ·假设条件 | 第29页 |
| ·力学控制方程 | 第29-31页 |
| ·弹塑性材料的本构关系 | 第31-34页 |
| ·连铸板坯凝固过程初始条件和边界条件的处理 | 第34-40页 |
| ·初始条件的处理 | 第34页 |
| ·边界条件的处理 | 第34-40页 |
| ·连铸板坯材料物性参数的计算 | 第40-44页 |
| ·液相线及固相线的确定 | 第40-41页 |
| ·过热度 | 第41页 |
| ·导热系数的确定 | 第41-42页 |
| ·密度 | 第42页 |
| ·比热 | 第42页 |
| ·凝固潜热的处理 | 第42-43页 |
| ·弹性模量 | 第43页 |
| ·波松比 | 第43页 |
| ·屈服应力与热膨胀系数 | 第43-44页 |
| ·板坯连铸机辊列布置及水量分配的主要参数 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 连铸板坯凝固过程模拟的结果处理 | 第46-60页 |
| ·连铸板坯的温度分布 | 第46-52页 |
| ·典型拉速下连铸板坯的温度分布 | 第46-47页 |
| ·不同拉速下铸坯的温度分布 | 第47-50页 |
| ·不同喷水量下铸坯的温度分布 | 第50-52页 |
| ·连铸板坯坯壳的生长情况 | 第52-54页 |
| ·不同拉速下连铸板坯的坯壳厚度分布 | 第52-53页 |
| ·不同喷水量下连铸板坯的坯壳厚度分布 | 第53-54页 |
| ·连铸板坯在结晶器内的应力分布及收缩 | 第54-59页 |
| ·典型拉速下连铸板坯在结晶器内的应力分布 | 第54-55页 |
| ·不同拉速下连铸板坯在结晶器内的应力分布 | 第55-57页 |
| ·连铸板坯在结晶器内的凝固收缩 | 第57-58页 |
| ·不同拉速下铸坯的凝固收缩 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 连铸板坯鼓肚变形的仿真分析 | 第60-71页 |
| ·连铸板坯二维鼓肚变形的仿真研究 | 第60-65页 |
| ·二维鼓肚模型的建立 | 第60-62页 |
| ·鼓肚变形规律的分析 | 第62-64页 |
| ·铸坯坯壳应力分布规律的分析 | 第64-65页 |
| ·连铸板坯三维鼓肚变形的研究 | 第65-70页 |
| ·三维鼓肚模型的建立 | 第65-66页 |
| ·三维模型鼓肚变形规律的分析 | 第66-69页 |
| ·三维铸坯坯壳鼓肚分析等效应力、应变分析 | 第69-70页 |
| ·二维模型仿真与三维模型仿真的比较 | 第70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 作者简介 | 第77页 |