PLA/E51体系干铺丝—液体成型工艺及力学性能研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第15-24页 |
| 1.1 大型飞机复合材料应用现状 | 第15-16页 |
| 1.2 自动铺放技术 | 第16-18页 |
| 1.2.1 自动铺带技术 | 第16-17页 |
| 1.2.2 自动铺丝技术 | 第17-18页 |
| 1.2.3 热压罐固化技术 | 第18页 |
| 1.3 液体成型技术 | 第18-21页 |
| 1.3.1 树脂传递模塑技术 | 第18-19页 |
| 1.3.2 真空辅助液体成型技术 | 第19-20页 |
| 1.3.3 预成型体技术 | 第20-21页 |
| 1.4 干铺丝-液体成型技术 | 第21-22页 |
| 1.5 研究意义与内容 | 第22-24页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 干铺丝专用预浸料的制备及铺放性验证 | 第24-40页 |
| 2.1 实验部分 | 第24-27页 |
| 2.1.1 预浸料制备材料 | 第24-25页 |
| 2.1.2 预浸料制备方法 | 第25-26页 |
| 2.1.3 质量评价 | 第26-27页 |
| 2.2 预浸料制备工艺优化 | 第27-31页 |
| 2.2.1 树脂种类 | 第27-28页 |
| 2.2.2 粒径大小 | 第28-29页 |
| 2.2.3 树脂泥浆浓度 | 第29-30页 |
| 2.2.4 熔融温度 | 第30-31页 |
| 2.3 干铺丝预浸料质量 | 第31-33页 |
| 2.3.1 预浸料含胶量 | 第31页 |
| 2.3.2 尺寸稳定性 | 第31-32页 |
| 2.3.3 粘结剂分布 | 第32-33页 |
| 2.3.4 挥发分含量 | 第33页 |
| 2.4 铺放性验证 | 第33-39页 |
| 2.4.1 实验设备 | 第33-34页 |
| 2.4.2 铺放问题 | 第34-35页 |
| 2.4.3 解决方案 | 第35-37页 |
| 2.4.4 预成型体试铺 | 第37-39页 |
| 2.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 预成型体的液体成型工艺研究 | 第40-54页 |
| 3.1 实验部分 | 第40-41页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第40-41页 |
| 3.1.2 实验设备 | 第41页 |
| 3.2 树脂体系工艺特性 | 第41-46页 |
| 3.2.1 粘/温关系 | 第41-43页 |
| 3.2.2 固化工艺 | 第43-46页 |
| 3.3 工艺参数对树脂流动影响 | 第46-50页 |
| 3.3.1 粘结剂含量 | 第47-48页 |
| 3.3.2 注胶温度 | 第48-49页 |
| 3.3.3 充模时间 | 第49-50页 |
| 3.4 工艺正交优化 | 第50-53页 |
| 3.4.1 正交试验设计 | 第50-52页 |
| 3.4.2 试验结果分析 | 第52-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 力学性能研究与评价 | 第54-65页 |
| 4.1 实验部分 | 第54页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第54页 |
| 4.1.2 实验设备 | 第54页 |
| 4.2 层间剪切性能 | 第54-58页 |
| 4.2.1 试样制备 | 第54-55页 |
| 4.2.2 剪切实验 | 第55-56页 |
| 4.2.3 结果及讨论 | 第56-58页 |
| 4.3 弯曲性能 | 第58-61页 |
| 4.3.1 试样制备 | 第58-59页 |
| 4.3.2 弯曲实验 | 第59-60页 |
| 4.3.3 结果及讨论 | 第60-61页 |
| 4.4 力学性能评价 | 第61-63页 |
| 4.4.1 模压试样制备 | 第61-62页 |
| 4.4.2 力学性能比较 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 总结和展望 | 第65-67页 |
| 5.1 工作总结 | 第65-66页 |
| 5.2 后续展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第72页 |
