激光改性Ni-P基化学镀层工艺与性能研究
致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
1 绪论 | 第10-27页 |
1.1 化学镀概述 | 第11-14页 |
1.1.1 化学镀特点及分类 | 第11-12页 |
1.1.2 化学镀镍工艺 | 第12-14页 |
1.1.3 化学镀镍研究现状 | 第14页 |
1.2 化学复合镀概述 | 第14-17页 |
1.2.1 化学复合镀特点 | 第15页 |
1.2.2 化学复合镀研究现状 | 第15-17页 |
1.3 激光表面复合改性技术概述 | 第17-23页 |
1.3.1 激光表面改性技术特点 | 第17-18页 |
1.3.2 激光表面改性分类及应用 | 第18-20页 |
1.3.3 激光表面改性工艺参数 | 第20-21页 |
1.3.4 表面复合改性研究现状 | 第21-23页 |
1.4 液压支柱材料及表面防护概述 | 第23-25页 |
1.4.1 液压支柱材料选用 | 第23页 |
1.4.2 液压支柱表面防护方法 | 第23-25页 |
1.5 课题研究意义及内容 | 第25-27页 |
2 实验材料、设备及方法 | 第27-36页 |
2.1 实验材料 | 第27-28页 |
2.2 实验设备及方法 | 第28-33页 |
2.2.1 Ni-P化学镀正交实验 | 第28-29页 |
2.2.2 Ni-P基化学复合镀层制备 | 第29-30页 |
2.2.3 镀层的单道激光改性处理 | 第30-31页 |
2.2.4 镀层的激光多道搭接改性处理 | 第31-32页 |
2.2.5 不同镀层的多道激光改性处理 | 第32-33页 |
2.3 材料分析表征与检测方法 | 第33-36页 |
2.3.1 微观组织表征 | 第33页 |
2.3.2 物相结构分析 | 第33-34页 |
2.3.3 成分能谱分析 | 第34页 |
2.3.4 硬度性能测试 | 第34页 |
2.3.5 耐磨性能测试 | 第34-35页 |
2.3.6 耐蚀性能测试 | 第35-36页 |
3 Ni-P及Ni-P基复合镀层制备及性能研究 | 第36-47页 |
3.1 Ni-P化学镀层实验结果及分析 | 第36-41页 |
3.1.1 正交实验结果 | 第36-38页 |
3.1.2 化学镀层形貌及物相分析 | 第38-39页 |
3.1.3 化学镀层显微硬度分析 | 第39-40页 |
3.1.4 Ni-P化学镀层耐蚀性能分析 | 第40-41页 |
3.2 Ni-P基复合镀层实验结果及分析 | 第41-46页 |
3.2.1 复合镀层的厚度 | 第41-42页 |
3.2.2 复合镀层形貌及物相分析 | 第42-43页 |
3.2.3 复合镀层硬度分析 | 第43-44页 |
3.2.4 复合镀层耐磨性能分析 | 第44页 |
3.2.5 复合镀层耐蚀性能分析 | 第44-46页 |
3.3 本章小结 | 第46-47页 |
4 激光改性化学复合镀层的工艺研究 | 第47-60页 |
4.1 工艺参数对单道改性层的影响 | 第47-54页 |
4.1.1 显微组织及物相分析 | 第47-49页 |
4.1.2 改性层厚度分析 | 第49-50页 |
4.1.3 改性层硬度分析 | 第50-52页 |
4.1.4 改性层耐磨性测试 | 第52页 |
4.1.5 改性层耐蚀性测试 | 第52-54页 |
4.2 搭接率对改性层的影响 | 第54-59页 |
4.2.1 改性层截面搭接形貌分析 | 第54-55页 |
4.2.2 物相分析 | 第55页 |
4.2.3 截面显微硬度分析 | 第55-57页 |
4.2.4 耐磨性能测试 | 第57-58页 |
4.2.5 腐蚀性能测试 | 第58-59页 |
4.3 本章小结 | 第59-60页 |
5 激光改性对不同Ni-P复合镀层的影响 | 第60-69页 |
5.1 形貌观察及物相、成分分析 | 第60-65页 |
5.1.1 改性后镀层表面形貌及物相 | 第60-62页 |
5.1.2 截面形貌观察 | 第62-65页 |
5.2 硬度性能测试 | 第65页 |
5.3 耐磨性能测试 | 第65-66页 |
5.4 耐蚀性能测试 | 第66-68页 |
5.5 本章小结 | 第68-69页 |
结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
作者简介 | 第75-77页 |
学位论文数据集 | 第77页 |