基于价值流图分析的A线圈单元生产线改进
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 研究目的和意义 | 第9页 |
1.1.1 研究目的 | 第9页 |
1.1.2 研究意义 | 第9页 |
1.2 相关理论基础和国内外研究现状 | 第9-15页 |
1.2.1 精益生产 | 第9-12页 |
1.2.2 价值流及价值流图分析 | 第12-15页 |
1.3 研究内容、方法和技术路线 | 第15-18页 |
1.3.1 主要研究内容和对象 | 第15-16页 |
1.3.2 研究方法和技术路线 | 第16-18页 |
第二章 A线圈生产线的现状与问题分析 | 第18-29页 |
2.1 D公司简介 | 第18页 |
2.2 A线圈生产概况 | 第18-21页 |
2.2.1 生产工艺流程 | 第18-19页 |
2.2.2 生产现场布局 | 第19-20页 |
2.2.3 产品物流情况分析 | 第20-21页 |
2.3 当前价值流图绘制及分析 | 第21-25页 |
2.3.1 目前状态数据信息收集 | 第21页 |
2.3.2 绘制当前价值流图 | 第21-25页 |
2.4 当前价值流图的分析 | 第25-28页 |
2.5 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 改进方案研究与未来状态价值流图规划 | 第29-45页 |
3.1 未来状态价值流规划思路 | 第29-43页 |
3.1.1 理解客户需求 | 第29页 |
3.1.2 工艺流程的改进 | 第29-35页 |
3.1.3 生产线平衡 | 第35-43页 |
3.2 未来价值流状态图绘制 | 第43页 |
3.3 本章小结 | 第43-45页 |
第四章 改进预期效益分析和保障措施 | 第45-52页 |
4.1 预期效益量化分析 | 第45-48页 |
4.1.1 交货周期 | 第45-46页 |
4.1.2 加工效率 | 第46-47页 |
4.1.3 结果分析 | 第47-48页 |
4.2 保障措施 | 第48-50页 |
4.3 改善的意义 | 第50-51页 |
4.4 本章小结 | 第51-52页 |
第五章 结论 | 第52-54页 |
参考文献 | 第54-57页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
附件 | 第59页 |