FDM 3D打印制件性能的影响因素分析与试验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 3D打印技术概述 | 第10-15页 |
| 1.2.1 3D打印技术原理 | 第10-11页 |
| 1.2.2 3D打印与传统制造 | 第11-13页 |
| 1.2.3 常见的3D打印工艺 | 第13-15页 |
| 1.3 FDM工艺国内外研究现状和发展趋势 | 第15-21页 |
| 1.3.1 FDM成型设备发展现状 | 第15-18页 |
| 1.3.2 FDM技术研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3.3 存在问题与发展趋势 | 第19-21页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第21-22页 |
| 1.5 本章小结 | 第22-23页 |
| 第2章 FDM成型工艺技术研究 | 第23-32页 |
| 2.1 FDM工艺原理 | 第23-24页 |
| 2.2 FDM工艺流程 | 第24-25页 |
| 2.3 FDM成型材料 | 第25-27页 |
| 2.3.1 对材料性能的要求 | 第25-26页 |
| 2.3.2 常用材料 | 第26-27页 |
| 2.4 FDM工艺特点 | 第27-28页 |
| 2.5 FDM与其它工艺比较 | 第28-30页 |
| 2.6 FDM快速成型技术的应用 | 第30-31页 |
| 2.7 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 FDM制件综合性能的影响因素分析 | 第32-42页 |
| 3.1 引言 | 第32-33页 |
| 3.2 FDM成型的原理性误差 | 第33-37页 |
| 3.2.1 STL格式转换引起的误差 | 第33-36页 |
| 3.2.2 分层切片过程产生的误差 | 第36-37页 |
| 3.3 成型过程中产生的误差 | 第37-40页 |
| 3.3.1 熔丝宽度变化引起的误差 | 第37-38页 |
| 3.3.2 成型材料收缩引起的误差 | 第38-40页 |
| 3.4 后处理产生的误差 | 第40-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 FDM工艺参数对制件表面质量的影响 | 第42-50页 |
| 4.1 阶梯误差的影响 | 第42-44页 |
| 4.2 实验方案设计 | 第44-48页 |
| 4.3 实验结果分析与讨论 | 第48-49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 FDM制件尺寸精度工艺参数的优化 | 第50-60页 |
| 5.1 田口正交实验设计法 | 第50-51页 |
| 5.2 工艺参数选择与分析 | 第51页 |
| 5.3 3D打印实验平台 | 第51-52页 |
| 5.4 基于正交试验法的工艺参数优化 | 第52-59页 |
| 5.4.1 试验方案设计 | 第52-53页 |
| 5.4.2 正交试验 | 第53-56页 |
| 5.4.3 试验结果分析 | 第56-58页 |
| 5.4.4 优化方案实验验证 | 第58-59页 |
| 5.4.5 结论 | 第59页 |
| 5.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第6章 FDM制件机械性能工艺参数的优化 | 第60-71页 |
| 6.1 拉伸试验样件设计 | 第60-61页 |
| 6.2 试验方案设计 | 第61-63页 |
| 6.3 成型时间指标结果分析 | 第63-65页 |
| 6.4 机械性能指标结果分析 | 第65-70页 |
| 6.5 结论 | 第70页 |
| 6.6 本章小结 | 第70-71页 |
| 第7章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 7.1 结论 | 第71-72页 |
| 7.2 展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
