摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究背景与选题意义 | 第10-11页 |
1.1.1 研究背景 | 第10页 |
1.1.2 选题意义 | 第10-11页 |
1.2 相关研究概况 | 第11-14页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第12-14页 |
1.2.3 相关研究趋势 | 第14页 |
1.3 研究内容 | 第14-15页 |
1.4 研究思路与方法 | 第15-16页 |
1.5 论文结构 | 第16-17页 |
第2章 六西格玛质量管理的相关理论 | 第17-27页 |
2.1 质量管理的发展过程 | 第17-20页 |
2.1.1 质量检验阶段 | 第17页 |
2.1.2 统计质量控制阶段 | 第17-18页 |
2.1.3 全面质量管理阶段 | 第18-19页 |
2.1.4 六西格玛质量管理阶段 | 第19-20页 |
2.2 六西格玛质量管理的概念 | 第20页 |
2.3 六西格玛质量管理的理念 | 第20-23页 |
2.3.1 奉行以客户为中心的经营理念 | 第20-21页 |
2.3.2 以数据和事实为决策基础 | 第21页 |
2.3.3 倡导跨职能无边界合作 | 第21页 |
2.3.4 聚焦于流程的改进 | 第21-22页 |
2.3.5 转变观念,主动管理 | 第22页 |
2.3.6 持续改进,追求完美 | 第22-23页 |
2.4 六西格玛的实施程序 | 第23-25页 |
2.4.1 辨别核心流程和关键用户 | 第23-24页 |
2.4.2 定义顾客的需求 | 第24页 |
2.4.3 辨别优先次序,实施流程改造 | 第24-25页 |
2.5 六西格玛的常用工具方法 | 第25-27页 |
第3章 BG镀锡K板成材率提升问题背景 | 第27-35页 |
3.1 BG公司简介 | 第27-28页 |
3.2 BG公司冷轧厂及其镀锡生产单元简介 | 第28-29页 |
3.3 BG镀锡K板生产流程 | 第29-31页 |
3.3.1 酸洗—冷轧联合机组 | 第29-30页 |
3.3.2 连续退火机组 | 第30-31页 |
3.3.3 电镀锡机组 | 第31页 |
3.3.4 精整机组 | 第31页 |
3.4 BG镀锡K板产品特点 | 第31-32页 |
3.5 BG公司镀锡K板市场状况分析 | 第32-33页 |
3.6 实施六西格玛改进BG镀锡K板质量问题的动因 | 第33-35页 |
第4章 BG镀锡K板成材率提升问题界定分析 | 第35-64页 |
4.1 定义阶段 | 第35-39页 |
4.1.1 问题陈述及识别关键客户需求 | 第35-36页 |
4.1.2 确定镀锡K板质量改进机会 | 第36-37页 |
4.1.3 确定镀锡K板质量改进范围 | 第37页 |
4.1.4 镀锡K板成材率现状和目标 | 第37页 |
4.1.5 预期效果 | 第37-38页 |
4.1.6 确定团队组成及团队运作机制 | 第38-39页 |
4.2 测量阶段 | 第39-46页 |
4.2.1 确定测量对象 | 第39-40页 |
4.2.2 测量系统分析 | 第40-43页 |
4.2.3 流程稳定性分析 | 第43-44页 |
4.2.4 计算西格玛水平 | 第44-46页 |
4.3 分析阶段 | 第46-64页 |
4.3.1 识别影响BG镀锡K板成材率的潜在原因 | 第46-49页 |
4.3.2 制定数据验证计划 | 第49-50页 |
4.3.3 验证影响镀锡K板质量问题的根本原因 | 第50-64页 |
第5章 BG镀锡K板成材率提升方案制定实施 | 第64-72页 |
5.1 BG镀锡K板质量改进方案制定 | 第64-65页 |
5.2 BG镀锡K板质量改进方案的评估及选择 | 第65-67页 |
5.2.1 方案评估 | 第65-66页 |
5.2.2 推荐解决方案 | 第66-67页 |
5.3 BG镀锡K板质量改进方案实施保证 | 第67-68页 |
5.4 BG镀锡K板质量改进方案的实施和推广风险分析 | 第68-70页 |
5.5 BG镀锡K板质量改进效果及标准化 | 第70-72页 |
5.5.1 BG镀锡K板质量改善项目实绩 | 第70-71页 |
5.5.2 镀锡K板质量改善项目实际效益 | 第71页 |
5.5.3 方案标准化 | 第71-72页 |
第6章 结论与展望 | 第72-73页 |
6.1 论文结论 | 第72页 |
6.2 进一步展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-75页 |
致谢 | 第75-76页 |