| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 绿色制造研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 工艺数据库研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.3 能耗预测研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 课题来源、论文研究内容及论文结构 | 第12-13页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第12页 |
| 1.3.2 论文内容及论文结构 | 第12-13页 |
| 1.4 本章小结 | 第13-14页 |
| 2 压气叶轮铣削工艺绿色数据库数据分析 | 第14-32页 |
| 2.1 压气叶轮铣削工艺绿色数据库的研究背景及需求分析 | 第14-17页 |
| 2.1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 2.1.2 压气叶轮铣削工艺数据库需求分析 | 第15-17页 |
| 2.2 压气叶轮铣削工艺基础数据 | 第17-20页 |
| 2.3 压气叶轮铣削工艺指标数据 | 第20-29页 |
| 2.3.1 压气叶轮铣削工艺绿色目标模型 | 第20-23页 |
| 2.3.2 压气叶轮铣削工艺过程指标数据 | 第23-29页 |
| 2.4 压气叶轮铣削工艺预测数据 | 第29-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 3 压气叶轮铣削工艺数据库数据预测方法研究 | 第32-62页 |
| 3.1 基于NC代码的数控加工过程的时间轴预测方法 | 第32-37页 |
| 3.1.1 NC代码的常用指令 | 第33页 |
| 3.1.2 NC代码读取的数据 | 第33-35页 |
| 3.1.3 NC代码信息时间轴预测模型 | 第35-37页 |
| 3.2 五轴数控机床加工时间、各轴进给速度计算方法 | 第37-48页 |
| 3.2.1 刀具坐标系转换为工件坐标系研究 | 第39-45页 |
| 3.2.2 进给速度指令为刀尖点合成速度的NC代码计算方法 | 第45-46页 |
| 3.2.3 进给速度指令为刀具绝对速度的NC代码计算方法 | 第46-47页 |
| 3.2.4 进给速度指令为时间倒数的NC代码计算方法 | 第47-48页 |
| 3.3 五轴铣削功率模型 | 第48-60页 |
| 3.3.1 机床能耗结构 | 第49-50页 |
| 3.3.2 输入功率建模 | 第50-51页 |
| 3.3.3 数控机床功率建模 | 第51-53页 |
| 3.3.4 实例验证 | 第53-60页 |
| 3.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 4 压气叶轮铣削工艺的绿色数据库管理系统设计 | 第62-78页 |
| 4.1 数据库设计 | 第62-67页 |
| 4.1.1 需求分析 | 第63-64页 |
| 4.1.2 概念结构设计 | 第64-66页 |
| 4.1.3 逻辑结构设计 | 第66-67页 |
| 4.2 压气叶轮铣削工艺绿色制造数据库功能模块 | 第67-70页 |
| 4.3 应用系统设计 | 第70-74页 |
| 4.3.1 软件与开发环境选择 | 第70-71页 |
| 4.3.2 逻辑设计 | 第71-73页 |
| 4.3.3 信息模型 | 第73-74页 |
| 4.4 系统应用 | 第74-76页 |
| 4.4.1 应用情况 | 第74-76页 |
| 4.4.2 应用效果 | 第76页 |
| 4.5 本章小结 | 第76-78页 |
| 5 结论与展望 | 第78-80页 |
| 5.1 结论 | 第78页 |
| 5.2 展望 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 附录 | 第88页 |
| A.攻读硕士期间发表的学术论文 | 第88页 |
| B.攻读硕士期间从事的科研工作 | 第88页 |
| C.攻读硕士期间的主要获奖情况 | 第88页 |
